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热电厂化学实习总结.docxVIP

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热电厂化学实习总结

在[实习时间段],我有幸于[热电厂名称]进行了化学专业相关的实习。这段宝贵的经历,使我将学校所学的理论知识与热电厂化学实际工作紧密相连,收获颇丰。

一、实习单位概况

[热电厂名称]作为本地区重要的电力供应单位之一,其热电厂化学部门肩负着确保机组安全、稳定、经济运行的重任。部门涵盖水汽处理、煤质分析、油质监督等多个关键岗位,配备了先进的分析仪器与自动化控制系统,为实习提供了丰富且优质的学习资源。

二、实习内容与收获

(一)水汽处理系统学习

1.预处理阶段:深入了解原水净化流程,从混凝、沉淀到过滤,亲眼目睹浑浊原水经处理后变得清澈透明,明白了不同药剂添加量对絮凝效果的影响,掌握了过滤器反冲洗周期设定依据。

2.除盐工艺:在离子交换器旁,学习阴、阳离子交换树脂工作原理,亲手操作树脂再生步骤,通过监测出水电阻率,确保锅炉补给水达到近乎纯水标准,深知高质量补给水对防止锅炉结垢、腐蚀的关键作用。

(二)煤质分析实践

1.采样环节:跟随师傅穿梭煤场,依据国标规范,在不同煤堆位置、深度精准采样,确保所采煤样具有代表性,认识到采样偏差将误导后续所有分析结果。

2.化验流程:运用先进的工业分析仪、元素分析仪等,测定煤的水分、灰分、挥发分、热值等关键指标,依据化验数据为锅炉燃烧调整提供依据,学会从煤质数据波动判断燃烧工况稳定性。

(三)油质监督工作

1.新油验收:参与新油入厂检验,检测运动粘度、闪点、酸值等指标,严格把关确保新油质量合格,避免劣质油对设备润滑、绝缘性能的损害。

2.运行油监测:定期从汽轮机油箱、变压器等设备取油样,利用光谱分析仪、颗粒计数器监测油中金属磨损颗粒、杂质含量,依据结果及时安排滤油或换油,保障设备可靠运行。

三、问题与解决措施

(一)数据偏差问题

在水汽化验初期,多次出现pH值测量结果与标准值偏差较大情况。经排查发现,电极校准不规范与水样温度补偿失误是主因。重新学习校准流程,严格控温后,数据准确性显著提升。

(二)设备故障应急处理

煤质分析时,工业分析仪突发故障停机。在师傅指导下,迅速依据故障代码排查,发现是加热炉丝烧断。及时更换炉丝、重启校准后,设备恢复运行,确保煤质分析按时完成,提升了应急处理能力。

四、实习感悟

此次实习,不仅夯实了专业知识,更锤炼了实践技能。从初入岗位的懵懂,到能独立完成多项任务,离不开师傅们悉心教导与同事热心帮助。同时,深刻体会到热电厂化学工作严谨性,丝毫差错都可能引发严重后果。未来,我将带着这份实习积累,持续钻研,为热电事业发展添砖加瓦。

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