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（售后服务）售后计划

安装目标管理的意义

壹、前言

为了进壹步提高公司的运营服务管理水平，售后部计划于安装目标设定的方法进入实施执行。且且，作为企业的工作者，应该首先确立企业将来的发展方向，也就是企业将来的形象。朝着既定的目标努力，由于空调销售及售后服务市场的竞争日趋激烈，如何能于激烈的竞争

中生存且发展下去以下几点甚为重要：

。开发新客户、增加销售数量

。最大限度地发挥（销售、安装、售后）人的作用。加强对安装作业过程的管理

。努力除安装不当、导致制冷（热）效果上的的差别，实现对安装作业的标准化

。切实促进空调后期定时的保养

总体上来讲，所谓“三分产品，七分安装”，指的的是中央空调的好和坏，取决于产品质量、设计方案、安装、调试、售后服务等五方面。因此好的品牌，仍需要有专业的安装销售公司，所以我们要对安装技术方面更加专业，同时也有更多的服务保障。

二、空调工程有关监理工作流程

1、材料、设备进场检验工作流程

承包方自检

承包方提交报验单

(附材料自检记录、材料清单、质保书或合格证及有关的性能检验报告)

设备开箱验收

材料、设备投入现场使用

2、隐蔽工程验收监理工作流程

隐蔽工程施工单位自检合格承包方监理报验

合格

填报检验批、分项工程、分部（子分部）

填报检验批、分项工程、分部（子分部）

4、检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收监理工作流程

检验批、分项工程工程

平行检测（检验测试）专业监理工程师

承包方整改

合格

鉴署分部（子分部）工程质量验收单

三、监理质量控制要点及控制目标

1、风管及配件制作

1）风管的材料品种、规格、性能和厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定；

2）风管系统强度和严密性试验；

3）风管的连接质量控制

。板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；

。螺栓及铆钉孔间距应符合规范规定；。无法兰连接风管的薄板的严密性

4）风管的加固质量控制：

。接口及附件尺寸准确、形状规则、接口处严密。

5）净化系统风管制作质量控制

。制作及存放现场应保持清洁，避免积尘和受潮。风管的咬口缝、折边和铆接等处有损坏时，应做防腐处理；

。静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件防锈处理；

6）柔性短管制作质量

。材料选用正确；外壳严密性检查符合要求；。其他外观质量检查；

7）风口安装质量控制

尺寸偏差符合规定，外表装饰面平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色壹致、无明显的划伤和伤痕，调节装置转动应灵活、可靠。

2、风管系统安装质量控制要点

1）风管安装质量

。安装前风管内外面清理合格；

。风管安装时位置、标高、走向检查；

。连接法兰螺栓拧紧，螺母位置方向正确；。法兰垫片的选用能满足系统功能的需要；

。柔性短管和可伸缩性金属或非金属软管质量检查；。风管穿越需封闭的防火、防爆的质量检查；

。风管内严禁其他管线穿越；安装易燃、易爆环境的风管系统质量检查；

2)风管部件安装质量控制要点。部件安装方向、位置正确；。风口安装质量检查；

3、通风和空调设备安装

1）通风和空调设备产品质量控制

。设备进场后，安装前进行开箱检查，且形成验收文字记录；通风和空调设备必须有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测方案等随机文件，进口设备应具有商检合格的证明文件。

。通风和空调设备型号、规格及技术参数应符合设计规定；

2）中央空调安装质量控制要点

。设备就位前对其基础进行验收；

。检查叶轮旋转情况，停转后不应每次停留于同壹位置上；

。检查通风机固定措施，固定地脚螺栓应拧紧，且有防松动措施；

。通风机中心线、标高、皮带轮中心平面偏移、传动轴水平度、联轴同心度检查复核，偏差应符合规范规定；

。检查隔振器承受荷载压缩量的均匀性及其高度误差；

。检查风机的隔振钢支、吊架的结构形式及外形尺寸、焊接质量；。安装前按规范规气密性定进行检漏；

。安装时方向正确；

。安装后平整度、和吊顶的衔接及密封措施检查。

3）排水安装质量控制要点；

。要有独立支、吊架、安装位置、标高、坡度正确；。安装后《制冷》试运转及水压检漏试验合格；

4）变风量末端装置安装控制要点。和风管连接前经动作试验正常。

4、工程质量验收

1）我们壹般做的项目是通风和空调分部工程包括送排风系统、水系统工程、制冷设备系统工程等

2）售后部有关安全和功能检测项目内容包括以下方面：

①风管的严密性及空调制冷排水检验的质量

②制冷（热）设备各项严密性试验和试运行

③空调通风系统风量调整、测试、强度、气密性试验及真空试验

④工程安装中不定时抽