硅酸盐水泥生产技术.ppt

类型：100多个水泥专业标准强制性标准国家标准（代号GB）建材行业标准（代号JC）推荐性标准国家标准（代号GB/T）建材行业标准（代号JC/T）12此外还有企业标准（代号：Q）3水泥标准2标准名称3制订或修订年份1GB175-1999硅酸盐水泥6标准号表示方法：5标准代号4标准编号定义：凡由硅酸盐水泥熟料、0~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。二、硅酸盐水泥的定义、代号分类及代号：Ⅰ型：不掺加混合材料。P.ⅠⅡ型：掺＜5%的石灰石或粒化高炉矿渣。P.Ⅱ硅酸盐水泥熟料：凡以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的烧结物。混合材料：在粉磨水泥时与熟料、石膏一起加入磨内用以改善水泥性能，调节水泥标号、提高水泥产量的矿物质材料。石膏：调节凝结时间。石膏：CaSO4·2H2O硬石膏：CaSO4天然石膏工业副产石膏：三、组分材料：四、技术要求硅酸盐水泥9项序号项目指标P·ⅠP·Ⅱ1不溶物（%）≤0.75≤1.52烧失量（%）≤3.0≤3.53细度比表面积（m2/kg)≥3004凝结时间（min)初凝≥45终凝≤3905安定性（沸煮法检验）合格6氧化镁（%）≤5.0;水泥压蒸安定性检验合格可放宽到6.07三氧化硫（%）≤3.58碱（Na2O+0.658K2O)(%)≤0.6或协商指标强度等级抗压强度(MPa)抗折强度(MPa)3d28d3d28d42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.09.强度四、技术要求“R”表示早强型标准稠度用水量试验凝结时间试验安定性试验胶砂强度试验01水泥技术性能试验02废品凡MgO、SO3、初凝时间、安定性中任何一项不符合标准规定时。1.凡细度、终凝时间、不溶物、烧失量中任何一项不符合标准规定。2.混合材料掺加量超过最大限量。3.强度低于商品强度等级规定的指标。4.水泥包装标志中水泥品种、强度等级、厂名、出厂编号不全的。不合格品五、废品、不合格品§1-3硅酸盐水泥的生产方法简介“两磨一烧”一、生产过程：生料制备：熟料煅烧：水泥制成及出厂：（一）按生料制备方法分：立窑生产回转窑生产普通立窑机械化立窑干法回转窑湿法回转窑半干法回转窑湿法干法（二）按煅烧熟料窑的结构分：§1-3硅酸盐水泥的生产方法简介二生产方法的分类及其特点§1-4硅酸盐水泥生产工艺流程1-1石灰石矿山1-2石灰石矿山开采设备2、破碎机3、皮带机长距离输送石灰石4-1石灰石矩形预均化堆场4-3煤预均化堆场4-2圆形预均化堆场5、生料磨(立磨)7、悬浮预热器、分解炉6、高压静电除尘器生料均化8-1、回转窑8-2、喷煤管10、熟料库9、水平推动篦式冷却机11、水泥磨12、水泥库13-1、水泥包装13-2、水泥散装专用码头13-4水泥散装库汽车发运13-3成品库、火车发运新型干法回转窑生产工艺流程水泥的定义和分类01P.Ⅰ、P.Ⅱ、的定义、组分材料、强度等级、技术指标02废品、不合格品的划分03了解硅酸盐水泥的生产过程及生产方法类型04学会读生产流程图05硅酸盐水泥的技术指标有哪些？06废品、不合格品怎样划分？07小结§2-2熟料矿物特性§2-4熟料矿物组成的计算与换算§2-1熟料的组成第一章(2)硅酸盐水泥熟料§2-3熟料的率值§2-1熟料的组成一、化学组成：主要化学成分：CaO62%~67%SiO220%~24%