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车间设备保养制度

1.点检人员在工作中要严格遵行三大规程和四项制度。

2.点检人员要按“四定”（定日期、定路线、定设备、定工程）和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进展巡检，并照实、仔细、精确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。

3.点检人员要按规定上报各种规划。

4.设备事故必需查明缘由并准时上报。

5.点检人员要主动做好设备改造与更新和技术进步工作。

6.点检人员负责怪品备件的治理和质量检验工作。

7.每周五、每月底每人提交一份设备缺陷整改工程。

8.点检人员要求参与每天的早调会和早例会以及16:00的点检工作汇报会。

9.点检人员工作时间内必需随身携带手机、对讲机、手电和测温枪。

10.点检人员负责对检修工程的复查验收。详细问题与检修方面协商解决，必要时赐予技术指导。

11.对于工作中消失的疑难问题，点检人员应准时上报车间和设备部区管员，恳求技术支援。

12.点检人员根据设备ABC分级定期分批分点进展巡检。

13.本制度未涉及内容，参照喷煤车间已公布制度执行。如与已公布制度冲突，则以本制度为准。

14.本制度的解释权和修改权归喷煤车间全部。

15.本制度自公布之日起执行。

车间设备保养制度2

1.设备点检由日常点检和定期点检组成。

2.每天对磨机和排煤风机等A类设备进展巡检。

3.每周四对吊车、皮带、布袋除尘器、仓式泵、水泵及其它风机等B类设备进展巡检。

4.每月15日对全车间全部设备进展巡检。

5.全部减速机一年内更换两次润滑油，每年在四月和十月。

6.常用备品备件每周清查一次，特别用备品备件每月清查一次，如有欠缺准时补齐。

7.油库储藏润滑油，原则上每种油保证两个重桶，如有损耗准时补齐。

8.润滑油泵每月倒换一次

9.全部设备的润滑必需严格根据“喷煤车间设备润滑五定卡”执行。

10.原则上要求检修人员在施工完毕后准时清理现场卫生。

车间设备保养制度3

一、机修车间设立设备治理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进展修理保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。

二、设备治理员要依据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置规划，经主管审批前方能选购。

三、本厂全部的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，依据价值大小列入固定资产或低值易耗品。在使用年限内，如有丧失、损坏应予以赔偿，经治理员检验，确属质量问题的需由设备治理员和主管鉴定前方可减免赔偿。

四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由特地操作人员保管、修理、保养。其他人一律不得上台操作。电焊设备由钣金工人特地使用、保养。

五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。由于使用中违反操作而损坏的，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员担当责任。

六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定特地班组保管修理，并由设备治理员巡查监视。如发觉违章操作，要赐予30--50元罚款。造成损坏的`，应予以赔偿。

七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥当保管好。

八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进展一次检查。平常要进展抽查，发觉问题要准时处理。对于保管好的要予以表扬，如发觉丧失、损坏的要追究责任。

九、设备治理员要仔细履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。

车间设备保养制度4

一、目的

设备是生产的物质根底，润滑是保证设备正常运转的必要条件。为削减设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。

二、范围

1、本制度内容包括设备润滑治理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的治理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑治理。

三、职责

1、车间职责

1.1、车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术治理工作，负责建立润滑相关台账。

1.2、负责组织本车间职工仔细学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑治理制度，提高操作人员的润滑治理水平，并定期或不定期检查操作人员对润滑治理规定的执行状况