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摘要
7075铝合金具有低密度、高强韧、耐腐蚀、抗氧化等诸多优良性能,被广泛
应用在航空航天、交通运输、轻量化汽车等诸多领域。在应用层面,7075铝合金
多被用作结构件或壳体材料,对其塑性加工后的力学性能有着很高的要求,因此系
统地研究7075铝合金的塑性变形机理有着重要的现实意义。
本文以均匀化退火态7075铝合金板材为研究对象,采用室温与超低温多道次
轧制工艺进行轧制试验,研究了室温和超低温环境下7075铝合金轧制过程中显微
组织、织构、力学性能及其加工硬化行为的演化规律。通过对轧制后7075铝合金
进行退火处理,并研究了退火工艺对冷变形7075铝合金显微组织、织构、力学性
能及其加工硬化行为的影响,揭示了冷轧变形过程中塑性变形和再结晶机理,主要
研究内容和结果如下:
对均匀化退火态7075铝合金板材在超低温环境下以16%和8%单道次压下量
进行轧制、在室温环境下以16%单道次压下量进行轧制。7075铝合金在室温和超
低温轧制后得到由条带状粗晶和细小的等轴状再结晶晶粒组成的双峰组织。室温
轧制仅在中间道次退火过程中发生再结晶,而超低温轧制在轧制变形过程中则发
生几何动态再结晶。冷轧板材织构类型以111压缩织构为主,伴有少量立方织构
Cube。轧制变形后7075铝合金的强度、硬度有所提升,塑性下降,超低温轧制板
材中,单道次压下量16%超低温环境轧制板材综合性能较好,屈服强度347.75MPa、
抗拉强度377.19MPa,断裂伸长率为8.98%。
7075铝合金冷轧板材分别在350℃和450℃退火处理1h改善其组织性能。
经退火处理后,7075铝合金板材的强度、硬度有所下降,塑性大幅度提升,得到
综合力学性能较优的板材,其屈服强度为237.92MPa、抗拉强度为391.44MPa、
伸长率为15.20%。退火后板材显微组织仍是双峰组织,织构没有明显改变,轧制
板材在350℃退火时,主要发生亚晶界向大角度晶界转变;450℃退火时,粗晶
的晶界迁移,晶粒显著的长大。较优的退火工艺为450℃保温1h。
关键词:7075铝合金;超低温轧制;动态再结晶;织构演化;加工硬化
Abstract
7075aluminumalloyhasmanyexcellentpropertiessuchaslowdensity,high
strengthandtoughness,corrosionresistance,andoxidationresistance,forwhichiswidely
usedinmanyfieldssuchasaerospace,transportation,construction,andlightweight
vehicles.Intermsofapplications,7075aluminumalloyismostlyusedasstructural
componentsorshellmaterials.Becauseofit,themechanicalpropertiesofthealloyafter
plasticprocessingarehighlydemanding.Thereforeasystematicstudyoftheplastic
deformationmechanismof7075aluminumalloyisofgreatpracticalsignificance.
Inthispaper,thehomogenizingannealed7075aluminumalloyplateistakenasthe
researchobject,andthestudyusedtheroomtemperatureandultra-lowtemperature
multiplepassrollingprocesstoconductrollingexperiments.Thestudyinvestiga
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