LignoBoost和LignoForce应用于麦草生物化学机械浆废液木素分离的研究.pdf

摘要

如今，对纸张的高需求使得人们在纸浆和纸张生产中大规模消耗木材，使得木材

需求量增加、进口量增加、原材料涨价，从而导致木材资源更加紧缺，这促使人们对

寻求非木材生物质作为替代木浆纤维来源产生了极大兴趣。目前，农业残留物如麦草、

竹子和油菜籽秆，已逐渐成为制浆和造纸工业的潜在和重要来源。为了使以麦草为基

础的木质纤维素最大价值化，建立一种大规模且具有成本效益的制浆工艺是至关重要

的，而传统化学法制浆或机械法制浆都存在一些难以避免的问题，比如麦草化学浆废

液的高污染、麦草机械浆废液的溶出物含量低以及二者在碱回收时皆存在的硅干扰问

题。麦草生物化学机械法制浆（Bio-CMP）在保持纸浆产量的同时，不仅可以降低制

浆过程中能耗或污染，还可以大大缓解传统秸秆制浆污水碱回收过程中存在的“硅干

扰”现象。随着Bio-CMP的快速发展，应大力开展从麦草生物化学机械制浆废液

（Bio-CMPE）中分离木素的研究，以弥补麦草Bio-CMP的高产量和麦草Bio-CMPE

的高效可持续利用之间的差距。目前，主要利用LignoBoost和LignoForce技术从木

材化学浆废液中分离木素。然而，这两种技术应用于麦草Bio-CMPE中分离木素时存

在两个比较严重的问题。一是由于麦草Bio-CMPE的pH呈弱酸或弱碱性，通入CO2

时略微降低废液pH后不会有木素析出；二是加入硫酸时析出的木素颗粒较小。两个

问题的存在会影响木素的分离效率，因而本论文在原有的LignoBoost和LignoForce

技术基础上进行改进以适用于麦草Bio-CMPE中木素的分离。在两种技术中只保留一

步过滤洗涤并引入离心脱水和再分散过程，使木素的析出速率增加并改善木素产品质

量。主要研究内容和结果如下：

（1）以麦草Bio-CMPE作为原料，利用LignoBoost技术对其进行木素分离。探

究了CO2酸化温度（60~80℃）、CO2用量（0L和40L）和终点pH（2.0和1.5）对

木素产品得率、灰分及碳水化合物含量和粒径的影响。发现降低CO2酸化温度、增加

CO2用量和降低终点pH均会提高木素产品的得率；而升高CO2酸化温度、增加CO2

用量和降低终点pH均会提高木素产品的纯度，即降低了木素产品中灰分和碳水化合

物的含量。升高CO2酸化温度、增加CO2用量和升高终点pH均会使木素产品的粒径

增大。当CO2酸化温度为80℃、CO2用量为40L和终点pH为1.5时，分离木素的

得率保持在较高水平（32.17%），其纯度达到了最佳的效果为89.11%，其中灰分含

量最低为4.82%，碳水化合物含量最低为6.07%。粒径大小也达到了较大的尺寸水平

（480.1~553.0nm）。

（2）以麦草Bio-CMPE作为原料，利用LignoForce技术对其进行木素分离。探

究了O2用量（0~30L）和氧化温度（50~80℃）对木素产品得率、灰分及碳水化合物

含量和粒径的影响。发现降低氧化温度和增加O2用量均会提高木素产品的得率；而

升高氧化温度和增加O2用量均会提高木素产品的纯度和粒径大小。当氧化温度为70℃

和O用量为30L时，木素产品的得率保持在较高水平（35.38%），其纯度达到了92.40%，

2

其中灰分含量为1.00%，碳水化合物含量为6.60%，均达到最低水平，其粒径也达到

较高水平（653.1~804.1nm）。

（3）两种技术对比发现，LignoBoost技术分离木素得率较高、纯度较低、木素

颗粒较小，适用于制备木素产品的纯度要求不高的产品；而LignoForce技术的木素得

率较低、纯度较高、木素颗粒较大，适用于制备木素产品的纯度要求较高的产品（如

应用到木素基电容器等高精产品）。

（4）以麦草化学机械浆废液（CMPE）为原料，分别利用LignoBoost和

LignoForce技术对其进行木素分离操作，发现无论是在得率还是纯度方面，麦草

Bio-CMPE更适合作为原料利用LignoBoost和LignoForce技术分离木素。

关键词：LignoBoos