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锂辉石制碳酸锂（氢氧化锂）副产火山灰质材料

警告：使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。

1范围

本文件规定了锂辉石制碳酸锂（氢氧化锂）副产火山灰质材料的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于锂辉石制碳酸锂（氢氧化锂）副产火山灰质材料。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB175通用硅酸盐水泥

GB/T176水泥化学分析方法GB/T191包装储运图示标志

GB/T2847用于水泥中的火山灰质混合材料GB5085.3危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别GB6566建筑材料放射性核素限量

GB/T6284化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法GB/T12957用于水泥混合材的工业废渣活性试验方法

GB/T14563高岭土及其试验方法

JC/T874水泥用硅质原料化学分析方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

火山灰性pozzolanicity

材料磨成细粉,单独不具有水硬性,但在常温下与石灰和水一起拌和后能生成具有水硬性水化产物的性能。

3.2

火山灰质材料pozzolanicmaterials

以氧化硅、氧化铝为主要成分,具有火山灰性的矿物质材料。

3.3

GSB14-1510强度检验用水泥标准样品

4要求

4.1外观

锂辉石制碳酸锂（氢氧化锂）副产火山灰质材料为松散粉状物，灰白色，块状样品轻压即碎。

4

4.2理化指标

锂辉石制碳酸锂（氢氧化锂）副产火山灰质材料理化指标应符合表1的规定。

表1锂辉石制碳酸锂（氢氧化锂）副产火山灰质材料理化指标

序号

项目

指标

1

火山灰性

合格

2

烧失量（质量分数）/%

≤10.0

3

三氧化硫（质量分数）/%

≤3.5

4

二氧化硅、三氧化二铝总量（质量分数）/%

≥50.0

5

活性指数/%

≥60.0

4.3放射性

应符合IRa≤1.0且Iγ≤1.0。4.4浸出毒性

可浸出重金属含量应符合GB5085.3中浸出液中危害成分浓度限值的要求。4.5碱含量

以w(Na?O)+0.658w(K2O)计算值表示，当买方要求提供低碱火山灰质材料时，其值由买卖双方协商确定。

5试验样品

5.1对比水泥

符合GB175规定的强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且水泥的比表面积为330m2/kg~380m2/kg、三氧化硫含量(SO?质量分数)为2.3%～2.8%。试验结果有争议时，对比水泥应采用GSB14-1510。

5.2火山灰质混合材料试验样品按GB/T12957进行样品制备。

5.3混合试验样品

将对比水泥(5.1)和火山灰质混合材料试验样品(5.2)按7:3混合均匀。

6试验方法

6.1理化指标

6.1.1火山灰性

按GB/T2847的附录A规定进行试验。6.1.2烧失量

按JC/T874的规定进行测定。

6.1.3三氧化硫

按GB/T176的规定进行测定。

5

6.1.4活性指数

将混合试验样品(5.3)和对比水泥(5.1)按GB/T12957的规定进行水泥胶砂28d抗压强度比试验，得到活性指数。

6.2放射性

将混合试验样品(5.3)按GB6566的规定进行测定。6.3浸出毒性

将混合试验样品(5.3)按GB5085.3的规定进行测定。

7检验规则

7.1取样

在堆场(不少于200t)或采掘面不少于20个不同部位取样，每个部位取代表性样品2kg～3kg。将样品破碎后混合均匀，按四分法缩分并取出两份样品(每份不少于10kg)。其中一份用于出厂检验，另一份签封保存，保存时间不少于40d。

7.2出厂检验

出厂检验项目为火山灰性、烧失量、三氧化硫、二氧化硅、三氧化二铝总量和活性指数。7.3型式检验

型式检验项目为第4章全部要求。有下列情况之一者，应进行型式检验：——原燃料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

——产品投产或长期停产后恢复生产时；

——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；——正常生产时，每年检验一次。

8判定规则

8.1出厂检验结果判定

结果符合第4章要求的为合格品。若其中任何一项不符合要求，允许从已有样品中重新取样进行全