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胶带输送机集中控制系统技术方案.docVIP

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胶带输送机集中控制系统技术方案

泰安市一开电气有限公司

山东科技大学

地址:山东省泰安市大汶口石膏工业园公司网址:/

电话:0538-8160759传真:0538-8160767E-mail:taianyikai@163.com

设计规范

此控制系统的硬、软件及其它各类设备满足以下标准:

《煤矿安全规程》(2007年7月1日起施行)

《煤炭工业矿井设计规范》;

《煤矿安全装备基本要求》;

《煤矿监控系统总体设计规范》;

《煤矿监控系统中心站软件开发规范》;

《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》;

《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》;

《煤矿通信、检测、控制用电工产品通用技术条件》(MT209);

《设备可靠性试验》(GB5080.1~7);

《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》(GB4859-84);

《矿井通风安全监测系统装备标准和使用管理规定》;

《“九五”期间煤炭工业电子信息发展规划纲要》;

《煤炭调度综合自动化装备技术规范》;

《监测监控质量标准化实施标准》;

系统简介

本皮带机控制系统是采用西门子S7系列可编程控制器、触摸屏及工控机组成的稳定可靠的系统,同时通过工业以太网和现场总线技术实现现场各控制分站与控制主站及上位机进行通讯来完成各皮带机的集中控制,实时了解系统各皮带机的工作状态。每条皮带机设置一台矿用隔爆兼本质安全控制分站(S7-200PLC)和本安操作箱(触摸屏),并可根据实际需要选配矿用本质安全型声光信号语音箱、洒水装置、堆煤、温度、烟雾、撕裂、速度、跑偏、张力、急停等不同的皮带机保护传感器等设备,地面设监控主站(S7-300PLC)和上位机(总控计算机),组成井下皮带机的综合保护监控系统。

系统采用多台PLC组成数据传输网络,大大节省了电缆成本和敷设工作量,可扩展性强,可根据需要达到不同的规模控制。完成系统内皮带全工作过程的监控、监测、连同地面中控室、构成一个完善的监控系统。

六、电气原理及工作过程

皮带机监控系统的工作过程为:矿用隔爆兼本质安全型控制分站,用作智能化微机综合保护装置或智能化数字采集装置,收集各类传感器的信息,并根据相应的信息或操作指令对皮带的开机或停机。可用于单台皮带机的单独控制,也可用于多台皮带机的集中控制,用于多台皮带机的集中或联锁控制时,皮带机的控制台数可通过增加I/O模块进行扩展。各控制分站通过现场总线连接到一起与地面监控主站和上位机进行通信,监控主站将各分站采集到的皮带工作状态进行综合管理,完成闭锁和联动功能,并在上位机上予以显示和管理,同时将上位机上的操作指令通过现场总线下达到各控制分站对皮带运行系统进行控制。

监控分站触摸屏运行界面:

地面总控上位机监控画面:

七、系统组成

矿用隔爆兼本质安全型控制分站组成

>西门子S7-200PLC,CPU216可扩展数字量(EM221、EM222、EM223)、模拟量(EM231)I/O模块;

>西门子EM277现场总线通讯模块;

>西门子触摸屏;

>迈威MWF501串口光纤转换器(选配)。

地面控制主站组成

>西门子S7-300PLC,CPU315-2PN/DP或CPU314C-2DP加CP343-1;

>西门子PS307电源模块;

>TP-link网络交换机;

>迈威MWF501串口光纤转换器(选配)。

主控上位机

>研华工控机或戴尔商用计算机。

技术参数

额定供电电压:井下分站AC127V,地面主站AC220V;

监控分站与主站的传输口

>传输方式:主从profibus-DP

>传输速率:9600bps~12Mbps

>站点数:32个(不带中继器),127个(带中继器)

>最大传输距离:1km(MHYV电缆,线径1.5mm2以上,分布电容≤0.06μF/km,分布电感≤0.8mH/km,直流电阻≤12.8Ω/km)

与地面中心控制主站站光端机的传输口

>传输方式:RS485半双工单模光纤波长1310mm

>发射功率:≥-6.5dBm

>接收灵敏度:≤-35dBm

>最大传输距离:20km(光纤衰减0.4dB/km)

>传输介质:地面中心控制主站到监控分站控制箱之间的传输介质为矿用阻燃单膜两芯光缆(波长1310nm,衰减系数0.4dbm/km);监控分站控制箱之间的传输介质为矿用阻燃通信电缆(电缆型号MHYVR1×4/1.0,分布电阻为12.8Ω/km,分布电容为0.06μ/km,分布电感为0.8mH/km)。

>传输速率:地面中心站到监控微机控制箱之间光纤以太网传输速率为10Mbps,监控微机控制箱到终端保护装置之间RS485信号传输速率为9600bps~12Mbps可选(根据传输距离)。

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