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矿石加工合同(5)

一、合同基本信息

(1)本合同编号为XYZ-2021-001，甲方为我国某大型矿业公司，乙方为我国某知名矿石加工企业。合同签订日期为2021年3月15日，合同有效期为三年。双方本着互利共赢的原则，经友好协商达成如下协议：甲方将某矿山的铜矿石供应给乙方进行加工，乙方将加工后的铜精矿产品交付给甲方。本合同金额共计人民币壹亿元整，分四个季度支付，每个季度支付金额为人民币二千伍佰万元。

(2)根据双方协商，甲方应在合同签订后一个月内将首批铜矿石交付给乙方。后续矿石交付时间将根据实际生产进度和市场需求进行调整。矿石质量应符合国家相关标准，具体指标如下：铜含量≥1.8%，杂质含量≤0.5%，水分含量≤1%。乙方在收到矿石后，应及时进行加工，确保按时完成加工任务。若因甲方提供的矿石质量不符合标准导致加工出现问题，甲方应承担相应责任。

(3)在合同履行过程中，双方应严格遵守国家法律法规和行业标准。如遇不可抗力因素，如自然灾害、政策调整等，双方应协商解决，尽量减少合同履行中的损失。合同履行完毕后，双方应进行验收，确认产品合格。若产品不符合质量标准，乙方应承担无偿返工或赔偿损失的责任。同时，双方应妥善保管合同及相关文件，以便日后查阅和存档。

二、矿石加工内容

(1)本合同约定的矿石加工内容主要包括铜矿石的破碎、磨粉、浮选、精炼等工序。乙方将采用先进的选矿工艺和设备，对甲方提供的铜矿石进行加工。具体加工流程如下：首先，采用颚式破碎机将矿石破碎至一定粒度，然后通过球磨机进一步磨细至约200目。接着，使用浮选机进行浮选作业，将铜矿物与其他矿物分离。浮选过程中，采用硫酸铜作为捕收剂，以实现铜矿物的高效分离。最后，通过精炼工序将浮选得到的铜精矿进一步提纯，得到符合国家标准的铜精矿产品。以2020年为例，乙方加工处理了100万吨铜矿石，生产出约5万吨铜精矿，铜含量达到1.8%以上。

(2)在矿石加工过程中，乙方将严格控制各项工艺参数，确保加工效果。例如，破碎过程中，破碎机转速、给料粒度等参数将根据矿石性质和设备性能进行调整，以保证破碎效率。磨粉过程中，球磨机转速、球磨介质、磨矿浓度等参数也将根据加工要求进行优化。浮选过程中，捕收剂用量、pH值、温度等参数将精确控制，以实现最佳浮选效果。此外，乙方还将定期对设备进行维护保养，确保加工设备的稳定运行。以某矿业公司为例，通过优化加工工艺，其铜精矿回收率提高了5%，有效降低了生产成本。

(3)乙方在矿石加工过程中，将严格遵守国家环保法规，确保生产过程对环境的影响降至最低。例如，破碎、磨粉等环节产生的粉尘将通过布袋除尘器进行收集处理，确保粉尘排放达标。浮选过程中产生的废水将经过沉淀、过滤、中和等处理工序，达到排放标准后再排放。此外，乙方还将对加工过程中产生的固体废弃物进行分类处理，实现资源化利用。以某矿业公司为例，通过实施环保措施，其加工厂区的粉尘排放量降低了80%，废水排放达标率达到了100%。

三、质量标准与检测

(1)本合同中规定的矿石加工产品质量标准参照国家标准GB/T450—2017执行。铜精矿产品的主要质量指标包括铜含量、杂质含量、水分含量等。铜含量要求≥1.8%，杂质含量不超过0.5%，水分含量不超过1%。此外，产品外观要求无明显的机械损伤、裂纹、夹杂等缺陷。为确保产品质量，乙方将定期对生产过程进行监控，并设立专门的质量检验部门，对每批产品进行严格检测。

(2)质量检测方法包括化学分析、物理检测和感官检验。化学分析主要采用原子吸收光谱法、电感耦合等离子体质谱法等先进技术，对铜含量、杂质含量等指标进行定量分析。物理检测则包括粒度分析、密度测定等，以评估产品的物理性能。感官检验则由专业人员进行，主要检查产品的外观、色泽、质地等。所有检测数据均需记录在案，并定期向甲方提供检测报告。

(3)若产品不符合合同规定的质量标准，乙方应立即采取措施进行整改，直至产品符合要求。在整改期间，如因质量问题导致甲方遭受损失，乙方应承担相应的赔偿责任。同时，甲方有权要求乙方对不合格产品进行返工或更换。若双方就质量争议无法达成一致，可提交第三方检测机构进行仲裁，以最终检测结果为准。

四、交付与运输

(1)根据合同约定，乙方负责将加工完成的铜精矿产品及时、安全地交付给甲方。交付地点为甲方指定的仓库，具体位置为XX省XX市XX区XX街道XX号。乙方应在合同规定的交货期内，将符合质量标准的产品运送至交付地点。交货期为合同签订之日起12个月内，甲方有权根据生产需求调整交货计划，乙方应予以配合。交货数量将按照合同约定的总量及甲方实际采购需求确定。

(2)运输方式采用乙方自有的运输工具，如铁路、公路或水路运输。乙方应根据实际情况选择最经济、最快捷的运输方式，确保产品在运输过程中的安全。在