材料加工设备基础锻压设备 (2).ppt

第三节液压机的结构第101页,共101页，星期六，2024年，5月******拉深压力机第69页,共101页，星期六，2024年，5月用途适用于批量大，精度要求高的模锻件生产。热模锻压力机●锻件精度高，加工余量少，材料利用率高；●成形温度高；●冲击较大；●通常需要多模膛成形。热模锻工艺的特点第70页,共101页，星期六，2024年，5月●连杆式（MP型压力机）●楔式（KP型压力机）●双滑块式●双动式按工作机构分类热模锻压力机第71页,共101页，星期六，2024年，5月热模锻压力机连杆式（MP型压力机）第72页,共101页，星期六，2024年，5月●采用与通用曲柄压力机相似的曲柄滑块机构，在热模锻压力机中应用最广；●采用两级传动（一级带传动、一级齿轮传动）；●气动连锁离合器制动器；●采用有附加导向的象鼻式滑块或长滑块结构，提高了抗倾斜能力；●采用双楔式工作台调节装模高度；●有上下顶件装置。连杆式（MP型压力机）特点热模锻压力机第73页,共101页，星期六，2024年，5月●滑块由楔块驱动；●楔块30°倾角；●设备尺寸小。楔式(KP型压力机)热模锻压力机第74页,共101页，星期六，2024年，5月1）滑块承受偏载的能力强，倾斜度小，有利多膛模锻，导轨受力及磨损小；●滑块可承受设备公称压力的面积大（约为24%），是双点的3倍；●滑块可承受60%公称压力的面积达80%，为双点的3.5倍。2）机身有预紧（注意图中的拉杆），设备刚度大，设备垂直变形小（约为单点的60%，双点的75%），锻件精度高；3）采用偏心套（偏心蜗轮）调节装模高度，方便可靠；优点：热模锻压力机第75页,共101页，星期六，2024年，5月装模高度调节机构●上调节式：采用偏心销、偏心蜗轮、偏心轴承等结构，改变滑块下死点的位置。●下调节式：通过楔形工作台调节工作台的高度。注意：因调节困难，热模锻压力机装模高度调节范围小（10-30mm）。热模锻压力机第76页,共101页，星期六，2024年，5月液压机工作原理、特点及分类液压机的基本参数液压机的结构§3.3液压机第77页,共101页，星期六，2024年，5月液压机的基本工作原理是帕斯卡原理，是一种以液体为介质用来传递能量以实现多种锻压工艺的机器。第一节液压机工作原理、特点及分类工作原理第78页,共101页，星期六，2024年，5月第一节液压机工作原理、特点及分类在小柱塞1上施加的力P1产生一个压强p根据帕斯卡原理，封闭容器内各处压强相等，方向垂直于容器表面，因而，在大柱塞2表面各处均受压强力的作用，此压强产生一个向上推力P2：P2＝P1×A2/A1由于A2＞A1，故，P2＞P1。即：大柱塞上获得了一个较大的力。第79页,共101页，星期六，2024年，5月液压机的工作介质为液体，主要有两种，采用乳化液的一般称为水压机，采用油的称为油压机。水压机——乳化液价格便宜，不燃烧，不易污染工作场地，故耗油量大的以及热加工用的液压机多为水压机。油压机——在防腐蚀、防锈和润滑性能方面，油优于乳化液。但油的成本高，也易污染工作场地。按工作介质分类第一节液压机工作原理、特点及分类第80页,共101页，星期六，2024年，5月优点：容易获得最大压力。容易获得大的工作行程，并能在行程的任意位置发挥全压，适合要求工作行程大的场合。容易获得大的工作空间。压力与速度可以在大范围内方便地进行无级调节，而且可按工艺要求在某一行程作长时间的保压。另外，还便于调速和防止过载。设计、制造、操作和维修方便，便于实现遥控与自动化。第一节液压机工作原理、特点及分类第81页,共101页，星期六，2024年，5月缺点：对液压元件精度要求较高，结构较复杂，机器的调整和维修比较困难。高压液体易泄露，不但污染工作环境，浪费压力油，对于热加工场所还有火灾的危险。效率较低，且运动速度慢，降低了生产率，对于快速小型的液压机，不如曲柄压力机简单灵活。第一节液压机工作原理、特点及分类第82页,共101页，星期六，2024年，5月1、按用途分类手动液压机：一般为小型液压机，用于压制、压装等工艺。(2)锻造液压机：用于自由锻造、