机械制造技术第二章.ppt

（2）圆周进给式铣床夹具圆周进给式铣床夹具示意图第94页,共101页，星期六，2024年，5月圆周进给式铣床夹具第95页,共101页，星期六，2024年，5月（3）铣削靠模夹具直线进给式靠模铣夹具工作原理①直线进给铣削靠模夹具第96页,共101页，星期六，2024年，5月②圆周进给铣削靠模夹具第97页,共101页，星期六，2024年，5月2铣床夹具设计要点

（1）对刀元件标准对刀块的结构第98页,共101页，星期六，2024年，5月各种对刀块使用举例第99页,共101页，星期六，2024年，5月对刀塞尺第100页,共101页，星期六，2024年，5月多件装夹的铣床夹具第101页,共101页，星期六，2024年，5月(2)定位－夹紧元件靠弹性变形来实现定心夹紧第62页,共101页，星期六，2024年，5月鼓膜夹具第63页,共101页，星期六，2024年，5月第64页,共101页，星期六，2024年，5月2.4常见典型夹具2.4.1车床夹具2.4.2钻床夹具2.4.3镗床夹具2.4.4铣床夹具第65页,共101页，星期六，2024年，5月2.4.1车床夹具第66页,共101页，星期六，2024年，5月2.4.2钻床夹具1.钻套（1）固定钻套第67页,共101页，星期六，2024年，5月（2）可换钻套第68页,共101页，星期六，2024年，5月（3）快换钻套第69页,共101页，星期六，2024年，5月（4）特殊钻套第70页,共101页，星期六，2024年，5月2，钻套设计的主要参数（1）钻套尺寸及公差①钻套孔径的基本尺寸d，应等于所引导刀具的最大极限尺寸。②钻套孔径与所引导刀具的配合，当引导刀具的切削部分时，应按基轴制选取，这是因为刀具为标准尺寸，当引导刀具的导向部分时，可按基孔制选取。（2）钻套的高度尺寸H钻套的高度尺寸H也就是导向长度尺寸，其大小应适宜。当H较大时，导向性好，但摩擦磨损大，当H较小时，导向性又不好。一般选取H＝（1～1.25）d，当孔的精度要求较高，或孔径尺寸较小时，系数取大值，反之系数取小值。图2-50特殊钻套（3）排屑空间尺寸h排屑空间尺寸h是钻套底部与工件间的空隙尺寸，其大小应适宜。当h过小时，则排屑困难，有碍装卸工件，当h过大时，钻头容易引偏，影响导向精度。一般按经验数据选取：加工铸铁时，h＝（0.3～0.7）d，加工钢件时，h＝（0.7～1.5）d，精加工的系数取小值，粗加工的系数可取大值。第71页,共101页，星期六，2024年，5月钻套高度及间隙第72页,共101页，星期六，2024年，5月3，钻模板钻模板是专门安装钻套用的，按其与夹具体的连接方式可分为以下四种形式：（1）固定式钻模板第73页,共101页，星期六，2024年，5月（2）铰链式钻模板第74页,共101页，星期六，2024年，5月（3）分离式钻模板第75页,共101页，星期六，2024年，5月（4）悬挂式钻模板第76页,共101页，星期六，2024年，5月2.4.3镗床夹具第77页,共101页，星期六，2024年，5月1.镗套固定式镗套第78页,共101页，星期六，2024年，5月两种回转式镗套结构图第79页,共101页，星期六，2024年，5月常用内滚式镗套第80页,共101页，星期六，2024年，5月常用外滚式镗套第81页,共101页，星期六，2024年，5月2导向支架与底座导向支架上安装有镗套，加工时要承受切削力，底座要承受镗模所有元件的重量及加工时的切削力，都必须具有足够的刚度，设计时应注意：（1）导向支架与底座两者应分别设计，不宜铸成一个整体，否则结构工艺性差。（2）导向支架上不应设置夹紧机构或承受夹紧反力，否则支架会受力变形，影响导向精度。当夹紧力与主轴轴线垂直时，不存在这一问题，当夹紧力与主轴轴线平行，需通过支架对工件进行夹紧时，应在支架上开孔，使夹紧力从孔中穿过。（3）底座上安装各元件的相接触表面，应设计为凸出表面，以减少加工量。（4）底座上应设计找正基面，以方便安装镗模。（5）底座上应设计起吊孔或设置起吊环，以方便吊装镗模。（6）导向支架与底座的连接，一般用螺钉进行紧固，用锥销进行定位。第82页,共101页，星期六，2024年，5月3导向支架的布置方式（1）单面前导导向支架布置在镗刀的前面，镗杆与主轴为刚性连接，主要用于加工D＞60mm，L＜D的通孔，或小型箱体上单向排列的同轴线通孔。（2）单面后导导向支架布置在镗刀的后面，