机械制造工艺学课件第讲.ppt

第四章机械加工精度外圆磨床情况与卧式车床类似。而平面磨床、龙门铣床的加工误差对导轨误差的敏感方向在铅垂方向上，故平面磨床、龙门刨床、铣床等设备加工误差对导轨在水平面内的直线度误差不敏感。第16页,共27页，星期六，2024年，5月第四章机械加工精度2)导轨在垂直面内直线度误差的影响卧式车床在垂直面内存在直线度误差ΔZ，见图a，则车刀尖的直线运动轨迹也要产生直线度误差ΔZ，从而造成工件圆柱度误差，ΔR=ΔZ2/(2R)=ΔZ2/d,见图b说明卧式车床对导轨在垂直面内直线度误差不敏感。第17页,共27页，星期六，2024年，5月3)导轨面间平行度误差的影响卧式车床两导轨间存在平行度误差时，将使床鞍产生横向倾斜，引起刀架和工件的相对位置发生偏斜，刀尖的运动轨迹是一条空间曲线，从而引起工件产生形状误差。根据右图几何关系，可知因导轨平行度误差所引起的工件半径的加工误差ΔR=HΔ/B一般车床H/B约为2/3，外圆磨床H/B约为1，因此导轨间的平行度误差对加工精度影响很大。第四章机械加工精度第18页,共27页，星期六，2024年，5月第四章机械加工精度?导轨误差产生的原因导轨误差主要来自于机床安装、机床制造、机床变形(在重力作用下），以及机床使用中的磨损。机床的安装(包括安装地基和安装方法)对导轨的原有精度影响非常大，一般远大于导轨的制造误差。特别是龙门刨床、龙门铣床和导轨磨床等，其床身导轨的刚性较差，在自重的作用下容易产生变形，导致工件产生加工误差。此外，导轨的不均匀磨损也是造成导轨误差的重要因素。第19页,共27页，星期六，2024年，5月第四章机械加工精度3.机床传动链误差1)机床传动链误差含义机床传动链误差是指机床内部传动机构传动过程中出现传动链首末两端传动元件间相对运动的误差。传动链误差一般不影响圆柱面和平面的加工精度，但对齿轮、蜗轮蜗杆、螺纹和丝杠等加工有较大影响。第20页,共27页，星期六，2024年，5月例如车削单头螺纹时，见下图。要求工件旋转一周，相应刀具移动一个螺距S，这种运动关系是由刀具与工件间的传动链来保证的。即通过保持总传动比恒定实现。总传动比反映了误差传递的程度，故也称为误差传递系数。第四章机械加工精度第21页,共27页，星期六，2024年，5月2)传动链误差产生的原因(1)传动链元件数量影响传动误差大小。每增加一个传动元件，必然会带来一部分传动误差；(2)传动副的加工和装配精度影响传动误差。特别是保证末端传动件的精度，并尽量减小传动链中的齿轮副或螺旋副中存在的间隙，避免传动比的不稳定和不均匀；(3)采用减速传动链有助于减小传动误差。按降速比递增的原则分配各传动副的传动比。传动链末端传动副的减速比越大，则传动链中其余各传动元件的误差影响越小，从而减小末端传动元件转角误差的影响。为此，可增加蜗轮的齿数或加大母丝杠的螺距，这都有利于减小传动链误差。第四章机械加工精度第22页,共27页，星期六，2024年，5月机床几何误差机床传动链误差机床主轴回转误差机床导轨误差轴向窜动径向跳动角度摆动水平面内直线度垂直面内直线度前后导轨的平行度内联传动链始末两端传动元件间相对运动误差第四章机械加工精度第23页,共27页，星期六，2024年，5月二、工艺系统的其它几何误差1.刀具误差2.夹具误差3.装夹误差4.测量误差5.调整误差第四章机械加工精度第24页,共27页，星期六，2024年，5月1）导轨在水平面内的直线度（弯曲）对于车床和外圆磨床由于刀尖相对于工件回转轴线在加工表面径向方向的变化属敏感方向，故其对零件的形状精度影响很大。车床导轨在水平面内有弯曲后，纵向进给中刀具相对工件轴线不能平行。因而工件表面上形成形状误差。当导轨向后凸时，工件产生鞍形误差。当导轨向前凸时，工件产生鼓形误差。第25页,共27页，星期六，2024年，5月2）导轨在垂直面内的直线度（弯曲）垂直面内直线度误差对车床的影响较小，可以忽略不计。但对于龙门刨床、龙门铣床及导轨磨床来说，导轨在垂直面内的直线度误差将直接反映到工件上。第26页,共27页，星期六，2024年，5月3）前后导轨的平行度（扭曲）δ一般车床：磨床：以车床为例第27页,共27页，星期六，2024年，5月机械制造工艺学课件第讲第四章机械加工精度原始误差对加工精度影响最大的方向称为误差的敏感方向，而原始误差对加工精度影响最小的方向称为误差的不敏感方向。一般加工表面的法线方向为误差敏感方