压力容器受压元件分析讲义-桑如苞.ppt

内外压容器受压元件分析d.加强段长度锥壳大端加强段长度L1：与之相接的圆筒也同时加厚至δr，称圆筒加强段其最小长度大端加强段长度的意义——当量圆筒在均布边界力作用下，圆筒中轴向弯曲应力的衰减长度。内外压容器受压元件分析b)锥壳小端加强段长度L1与之相接的圆筒也同时加厚至δr，称圆筒加强段，其最小长度。小端加强段长度的意义——当量圆筒在均布边界力作用下圆筒中局部环向薄膜应力的衰减长度。内外压容器受压元件分析锥壳大小端加强段长度比较略去大端与小端直径的差异，大端轴向弯曲应力的衰减长度约为小端环向薄膜应力的衰减长度的倍（1.414倍）。内外压容器受压元件分析e.焊缝接头系数大端指小端指之小者应注意：锥壳加强段厚度δr计算中的与锥壳厚度δ计算中的是不同的。折边锥形封头当锥壳大端加强段厚度较大时，可采用带折边结构。它将大大缓和其轴向弯曲应力，此时锥形封头带折边的大端，按当量碟形封头计算。对锥形封头小端带折边的结构，其对减小环向薄膜应力作用不明显，为此对α≤45°时计算与无折边相同。对α＞45°时，Q查图（7—5）。内外压容器受压元件分析内外压容器受压元件分析圆平板应力状况：两向弯曲应力，径向、环向弯曲应力。两种极端边界支持条件a.简支：圆板边缘的偏转不受约束，σmax在板中心，径向弯曲应力与环向弯曲应力相等。内外压容器受压元件分析固支：圆板边缘的偏转受绝对约束（等于零），σmax在板边缘，为径向弯曲应力。螺栓垫片联接的平盖：按简支圆板处理，σmax在板中心。开孔补强内外压容器受压元件分析壳和板的开孔补强准则。壳（内压）的补强——拉伸强度补强，等面积补强。板的补强——弯曲强度补强，半面积补强。壳（外压）的补强——弯曲强度补强，半面积补强。logo内外压容器受压元件分析2.等面积补强法。补强计算对象是薄膜应力，未计及开孔边缘的二次应力（弯曲应力等）。大开孔时，由于孔边出现较大的弯曲应力，故不适用大开孔。图中a,b,c三孔，由于“计算直径”相同，从等面积补强来讲，开孔补强面积是一样的，但孔边的应力集中相差很大。在A点，a孔K=4.5b孔K=2.5c孔K=1.5所以圆筒上的长孔，应使长轴垂直筒体轴线。内外压容器受压元件分析单击添加大标题内外压容器受压元件分析为此GB150中，对等面积补强法：限制长圆孔长短径之比a/b≤2，是为了控制孔边的应力集中；限制开孔率（d/D）≤0.5，是为了控制孔边出现过大的弯曲应力。内外压容器受压元件分析公式来由：内压圆筒壁厚计算公式是从圆筒与内压的静力平衡条件得出的。设有内压圆筒（两端设封头）如图所示内外压容器受压元件分析（1）圆筒受压力pc的轴向作用：pc在圆筒轴向产生的总轴向力：圆筒横截面的面积：fi=πDiδ由此产生的圆筒轴向应力：内外压容器受压元件分析当控制σh≤时，则：此即按圆筒轴向应力计算的壁厚公式。内外压容器受压元件分析圆筒受压力pc的径向作用?pc对圆筒径向作用，在半个圆筒投影面上产生的合力（沿图中水平方向）：F2=pc·Di·l承受此水平合力的圆筒纵截面面积：f2=2δl由此产生的圆筒环向应力：内外压容器受压元件分析当控制σθ≤[σ]时，此式称为内压圆筒的内径公式。上述计算公式认为应力是沿圆筒壁厚均匀分布的，它们对薄壁容器是适合的。单击此处添加大标题内容内外压容器受压元件分析对于较厚壁厚的圆筒，其环向应力并不是均匀分布的。薄壁内径公式与实际应力存在较大误差。对厚壁圆筒中的应力情况以由弹性力学为基础推导得出的拉美公式较好地反映了其分布。由拉美公式可知：厚壁筒中存在三个方向的应力，其中只有轴向应力是沿厚度均匀布的。环向应力和径向应力均是非均匀分布的，且内壁处为最大值。筒壁三向应力中，以周向应力最大，内壁处达最大值，外壁处为最小值，内外壁处的应力差值随K=Do/Di增大而增大。当K=1.5时，由薄壁公式按均匀分布假设计算的环向应力值比按拉美公式计算的圆筒内壁处的最大环向应力要偏低23%，存在较大的计算误差。由于薄壁公式形式简单，计算方便、适于工程应用。为了解决厚壁筒时薄壁公式引起的较大误差，由此采取增大计算内径，以适应增大应力计算值的要求。内外压容器受压元件分析内外压容器受压元件分析为此将圆筒计算内径改为中径，即以（Di+δ）代替Di代入薄壁内径公式中，则有：经变形得：δ（2σθ－pc?）=pc·Di当σθ控制在，且考虑接头系数