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抽纸折叠机操作步骤

确保本机器的电柜电源输入端已经接上三相380V,50Hz的电源。注意：不用接零线，对电源线的线径要求以电路图为准。

2.确保本机器的气源输入口已经接上气压为6-8kgf的压缩空气气源。注意：进气管要求Φ16?以上。

3.仔细检查整机，确保没有异常。

4.确保没有人正在本机器上从事维护，检修，部件更换等的工作，并且与开机无关的人员已经远离本机器。

5.关好所有的防护门窗。

6.合上本机器的主电源开关，确保本机器的电柜内各电气部件没有出现异常情况。

7.开启本机器。注意：第一次开机运行时，必须空转一段时间（大约15分钟），查看机器各?部件，确保一切正常才可以上载原纸。（以后开机则可以省略空转。）

8.把原纸上载到原纸架。具体的步骤为：首先转动相应的手动阀把对应气动上原纸装置的上纸架卸下，把原纸对中置于两上纸架之间（注意确保原纸的退卷方向正确），向原纸的纸芯穿上原纸轴套和原纸轴且锁固以后，使原纸轴位于上纸架上升时，两边上纸架载轴位都刚好承载起原纸轴的位置。最后转动手动阀，让上纸架在气缸的作用下把原纸稳当地上载的原纸架上。原纸上载到原纸架后，原纸轴会把原纸悬空架在两原纸架侧板上，手动小心地向机头的方向滚动原纸，使原纸轴稳妥地滚落原纸轴卡位。

9.按照以下顺序进行穿纸。

第一，人工把原纸放卷，把原纸展开一段可以穿过下一个功能系统，例如压花系统的距离。

第二，按标识的提示转动手动阀，使原纸皮带压紧气缸把原纸输送／驱动平皮带紧压在原纸上。（可调节原纸皮带压紧气缸两端的节流阀以控制原纸输送／气动平皮带对原纸的压力。）

第三，对本机器进行穿纸。实际的穿纸方式需要根据生产要用到的机器部分来确定。通常的穿纸顺序为：原纸退卷输送系统的散纸辊一压花系统一进入折叠机头系统前的散纸辊一折叠机头系统。（注意：穿纸和开机过程中必须倍加注意安全！当进行毛动穿纸时，相关手动穿纸操作人员必须把急停按钮按下，确保机器处于紧急停机状态，直至手动穿纸完毕才能复位急停按钮。手动穿纸完毕后，可以点动机器进行低速自动穿纸。如果自动穿纸必须手动配合，例如手动配合牵拉纸头，必须在确保安全的前提下进行。）在穿纸过程中，原纸不能松垮，务必确保有着适当的张力；同时确保原纸轴问完全散开。要确保穿纸完成后，原纸可以在机头进行有效的点切、折叠和断纸。

10.开机操作员分别对原纸退卷输送系统、压花系统、折叠机头系统和面巾纸输出系统进行调试，直到得到满意的效果。之后一个开机操作员继续点动机器，另一个开机现作员留意观察原纸退卷输送系统和折叠机头系统运行速度的匹配程度，如果它们之间不匹配，相应无级调速器进行适当的调整。完成上述调整以后在停机的试态下适当调节各处弧形散纸辊的角度，改善它们的散纸作用和对原纸的张紧作用。

11.根据需要在触摸屏的主控画面上设定好跳级或打墨一次所需折叠的面巾纸数量，即主控画面上的“计数”设定框设入适当数值。之后就可以进行正常生产了。首先把控制面板上的主机调速电位器逆时针旋转到零速的位置，再按一下触摸屏主控面板上的“主机起动”＇按钮开启主电机，主机调速电位器顺时针方向转动，如果机器运转正常，慢慢提速至理想的速度进行生产。