供应商质量培训课程-供应商质量管理16步程序.ppt

目的验证的供应商过程是否具备生产客户要求的产品的能力适用：新产品投产前或现有产品在技术、、材料工艺有改动或供应商情况发生变化，都必须通过PPAPPPAP重要事件1.PPAP试生产要求2.SQE评估风险：是否按《生产过程流程》和《试生产控制计划》生产3.测量系统分析4.工序能力评估（100件/连续生产）5.按要求取样并安排样件尺寸，材料和性能试验6.按《PPAP检查清单》整理报告，自评合格并经项目经理批准7.SQE评估并完成PPAP认可报告生产件批准程序PPAP初期生产次品遏制程序目的帮助供应商验证其试生产时工序的控制，使质量问题能迅速在供应商现场被发现和纠正，而不会影响客户的生产线。关注：《试生产控制计划》的加强措施。例如：增加检验次数增加过程检验和最终检验点及时发现、纠正潜在不符合增加审核按预定能力运行目的实地验证供应商生产工序是否有能力按预定节拍制造符合质量及数量要求的产品，以降低正式投产和加速生产时失败的风险进行风险评估决定监控方式：客户要求供应商监控客户监控1能力提高2改善（整改）3评估4工序问题反馈5(海量营销管理培训资料下载)(海量营销管理培训资料下载)OHT0-1初级评估PA潜在供应商评估PSA确定供应商产品质量先期策划和控制计划投产前会议正式工装样件OTS审批GP-11生产件审准PPAP初期生产次品遏制GP-12按预定能力运行GP-9持续改进GP-8成效监控问题通报与解决GP-5一级发货控制二级发货控制质量研讨会质量改进会全球采购时间线零件寿命产品开始上汽通用五菱通向成功的16步！OHT0-1单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅地阐述您的观点。您的内容已经简明扼要，字字珠玑，但信息却千丝万缕、错综复杂，需要用更多的文字来表述；但请您尽可能提炼思想的精髓，否则容易造成观者的阅读压力，适得其反。正如我们都希望改变世界，希望给别人带去光明，但更多时候我们只需要播下一颗种子，自然有微风吹拂，雨露滋养。恰如其分地表达观点，往往事半功倍。当您的内容到达这个限度时，或许已经不纯粹作用于演示，极大可能运用于阅读领域；无论是传播观点、知识分享还是汇报工作，内容的详尽固然重要，但请一定注意信息框架的清晰，这样才能使内容层次分明，页面简洁易读。如果您的内容确实非常重要又难以精简，也请使用分段处理，对内容进行简单的梳理和提炼，这样会使逻辑框架相对清晰。背景：界上先进的经营理念和管理系统。培育适应全球经济一体化进程的企业文化。有能力、有特点和合作精神的员工。以客户为导向，造百姓喜爱的车。打造在微车领域国内领先、国际有竞争力的汽车公司。SAICWL国内最强、国际上一流的汽车企业。SAICGMWLOHT0-12010年在微车和小型车年产30—40万辆。产资料型微车向乘用型的微车和其他小型车发展。

对机遇和挑战供应商朋友，您做好准备了吗？OHT0-1供应商质量管理16步程序——供应商质量培训课程上汽通用五菱采购部供应商开发/质量室初级评估（PA/TA）

定义：在潜在供应商评估之前，对新的潜在供应商作一个初步评估，或让供应商自我评估以确定其是否具备基本的质量体系、合适的技术能力和良好的管理水平。目的：通过半天的评估以确认新的潜在供应商是否有资格进行潜在供应商评估。范围：适用于所有被认作是潜在来源的新的供应商。程序：A采购员、经理或工程师进行现场评估——质量方面有12个要素——技术方面有7个要素——管理方面有6个要素B供应商自我评估（只能在客户的要求下进行，所有要素与现场评估的要素一致。评分体系用以确定新的潜在供应商是否有资格进行潜在供应商评估。任务：确定供应商是否有资格进行潜在供应商评估