《涡轮式粉碎机》课件.pptVIP

*******************涡轮式粉碎机概述高效粉碎涡轮式粉碎机利用高速旋转的涡轮叶片，将物料粉碎成细粉，具有高效、节能的优点。精细控制通过调节转速、粉碎时间等参数，可以控制粉末的细度和粒径分布。广泛应用适用于多种物料的粉碎，例如矿石、化工原料、食品、医药等。工作原理1材料进入材料通过进料口进入粉碎机。2高速旋转粉碎机内的转子高速旋转，产生强大的离心力。3冲击粉碎材料被高速旋转的转子高速冲击，发生碰撞和摩擦。4粉末排出经过粉碎后的材料被风机带出，通过排料口排出。主要结构组成涡轮式粉碎机主要由以下部件组成:转子定子粉碎腔进料装置出料装置传动系统控制系统涡轮粉碎机的优势高效率涡轮粉碎机转速高，粉碎效率高。粉末均匀涡轮粉碎机粉末均匀，颗粒大小一致。节能环保涡轮粉碎机能耗低，粉碎过程环保无污染。适用范围工业领域化工、医药、食品、建材等行业广泛应用于粉碎固体物料，例如矿石、金属粉末、塑料、橡胶、粮食等。科研领域实验室和科研机构用于粉碎样品进行分析，如药物研发、材料科学研究等。主要性能参数选购要点1粉碎机功率根据材料的硬度和产量选择合适的功率，功率过低会影响粉碎效率，功率过高则浪费能源。2转子速度转子速度决定粉碎效果，选择合适的转子速度才能实现理想的粉碎粒度。3粉碎机材质根据被粉碎材料的特性选择耐磨性好的粉碎机材质，延长使用寿命。4安全性能选择具有完善安全装置的粉碎机，确保操作安全。安装调试1基础准备确保安装场地平整，电源充足，通风良好2组装流程按照说明书，逐步安装粉碎机各部件3调试测试空载试机，检查各部件运转是否正常安装调试是确保涡轮式粉碎机正常运行的关键步骤。安装前，需做好充分准备，包括场地、电源、通风等方面的检查。安装过程中，要严格按照说明书进行，确保各部件的正确安装。调试阶段需要进行空载试机，检查各部件的运转是否正常，并进行必要的调整。日常维护定期清洁确保涡轮粉碎机内部清洁，防止积尘和杂物影响设备性能。检查磨损件定期检查刀片、转子等磨损件，及时更换磨损严重的部件。润滑保养根据设备说明书要求，定期添加润滑油，保证设备运行顺畅。安全检查定期检查安全装置，确保设备运行安全可靠。常见故障及处理振动过大检查转子平衡、轴承磨损、安装松动、物料过硬等，并进行相应的调整或维修。温度过高检查冷却系统、润滑油质量、负载过重等，并进行相应的处理。堵塞检查进料口、粉碎腔、出料口等部位是否堵塞，并进行清理。粉碎机性能测试1物料粒度粉碎后的粒度大小2粉碎效率每小时处理物料的质量3能耗粉碎过程中的能耗消耗4噪音粉碎过程中的噪音水平实验数据分析指标测试结果粉碎效率98%粒度分布平均粒径5微米能耗0.5千瓦时/吨粉碎效果评价粒度分布通过筛分或激光粒度仪检测粉碎后的物料粒度分布，评估粉碎效率。均匀度评价粉碎后的物料颗粒大小是否均匀，避免出现过细或过粗的颗粒。形态观察粉碎后的物料颗粒形状，判断是否符合预期要求，如是否为规则的球形或不规则的形状。纯度检测粉碎后的物料纯度，确保没有杂质或污染，符合产品质量标准。节能环保低能耗涡轮粉碎机采用高效电机和先进的粉碎技术，降低能耗，节约能源。低噪音优化设计，降低粉碎过程中的噪音污染，营造安静的生产环境。环保粉碎过程无废气排放，符合环保要求，保护环境。噪音控制降噪措施采用吸音材料、隔音设备，减少粉碎过程产生的噪音。噪音监测定期监测噪音水平，确保符合相关标准。优化设计优化粉碎机结构，降低噪音产生。自动化升级1智能控制系统集成先进的传感器和控制算法，实现自动化的生产流程管理，提升生产效率和产品质量。2远程监控通过远程监控系统实时监测设备运行状态，及时发现故障并进行维护，降低维护成本和停机时间。3数据分析收集并分析生产数据，优化粉碎机参数设置，提高粉碎效率和资源利用率。离心力的影响高速旋转涡轮粉碎机的高速旋转会产生强大的离心力，将物料推向转子的外侧。粉碎效果离心力促使物料相互碰撞和摩擦，产生冲击力和剪切力，达到粉碎目的。转子速度对粉碎的影响1粉碎效率转子速度越高，粉碎效率越高，但也会导致能耗增加。2粉碎粒度速度与粉碎粒度成反比。速度过高，粉碎过细，可能导致过粉现象。3磨损速度过高会加速磨损件磨损，需要定期检查和更换。料仓设计对粉碎的影响料仓大小料仓过小会导致物料堆积，影响粉碎效率。料仓过大则会增加设备体积，提高成本。料仓形状料仓形状应保证物料均匀流动，避免死角和堵塞，确保粉碎效