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磷化工节能技术应用指南与案例

机械工业技术发展基金会

机械工业节能与资源利用中心

2024年6月

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目录

（一）磷酸铁一步法全流程连续制备关键技术9

（二）湿法磷酸生产过程低压蒸汽发电节能技术12

（三）半水-二水湿法磷酸技术15

（四）硫酸低温热回收技术18

（五）磷石膏等固废资源化综合利用技术及装备20

（六）磷石膏无害化处理关键技术23

（七）大型流态化焙烧磷石膏制备高附加值材料关键技术26

（八）溶剂萃取法精制工业磷酸技术28

（九）黄磷生产过程余热利用及尾气发电（供热）技术.30

（十）等温变换技术33

（十一）新型工业尾气煅烧窑炉成套设备36

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1.技术适用范围

适用于磷化工行业电子材料专用制造节能技术改造。

2.技术原理及工艺

该技术主要以铁、磷酸、双氧水为主原料，通过溶铁、结晶、

老化、压淋洗涤、闪蒸、烧结、分级破碎及包装等工序生产无水

磷。采用铁与磷酸直接反应进行制备，通过优化工艺条件控制晶

型实现特有形貌，以满足下游高性能磷酸铁制备要求，同时工艺

废水实现全部套用技术，实现废水近零排放；亚铁液制备及结晶

工序均采用连续自动化控制技术，实现输入与输出的稳定性，解

决均一性差、成本高等问题。工艺流程见图1。

3.技术指标

（1）振实密度：0.9克/立方厘米；

（2）磷酸铁锂电化学容量：162毫安时/克；

（3）极片压实密度：2.55克/立方厘米；

（4）低温性能相对其他工艺的产品提高10%—15%；

（5）杂元（Ca/Mg/Mn/Ti）≤50ppm。

4.技术功能特性

（1）以铁和磷酸为原料，实现了一步反应结晶工艺在常温

常压下的磷酸铁制备；

（2）磷酸连续溶铁制备亚铁液，合成处通过自动化控制制

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备合成液，继而合成液通过压淋洗涤、闪蒸干燥后进行连续的进

料至回转窑并连续出料实现脱水烧结；

（3）成品性能稳定性好，磷酸铁产品为片状晶型，纯度高，

应用后低温性能优异，终端产品续航能力提高5%—10%；

（4）实现了废水的零排放和清洁生产。

磷酸

纯铁溶解

过滤铁中碳

氧化剂合成（结晶）

老化

过滤洗涤去水处理

闪蒸游离水

烧结结合水

分级破碎

包装

图1工艺流程图

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5.应用案例

（1）项目基本情况。技术提供单位为山东彩客新材料有限

公司，应用单位为沧州彩客锂能有限公司。改造前旧生产线产能

为1.5万吨磷酸铁/年，单位产品能耗为0.50吨标准煤/吨磷酸

铁。