抹灰工培训课件.ppt

（四）斩假石工艺流程：基体处理→底层、找平层→弹线，贴分格条→抹面层水泥石粒浆→养护→斩剁面层。（五）拉毛灰和洒毛灰1.拉毛灰工艺流程：基层处理、找规矩→抹底层砂浆→弹线粘贴分格条→抹面层灰、拉毛。2.洒毛灰与拉毛灰的装饰效果及工艺相似，是在带色的中层砂浆表面洒上面层砂浆而成。第三节饰面工程饰面板（砖）工程是将天然石饰面板、人造石饰面板、饰面砖、金属饰面板等安装或镶贴到基层上，形成装饰面层的施工过程。一、饰面砖镶贴（一）内墙釉面砖1.准备釉面砖应经挑选，使规格、颜色一致，并在清水中浸泡(以瓷砖吸足水不冒泡为止)后，阴干备用。对镶贴基层应找好规矩，弹出横、竖控制线，按砖实际尺寸进行预排。图9阳角双面挂直示意2.镶贴镶贴前先浇水湿润基层，根据弹线稳好底部尺板，作为镶贴第一皮瓷砖的依据。铺贴应从阳角开始，由下往上逐层粘贴，使不成整块的留在阴角。镶贴时，应将粘结砂浆均匀刮抹在瓷砖背面，逐块进行粘贴。3.嵌缝及清理釉面砖铺贴后，用棉纱蘸水将表面灰浆拭净，并用与面砖颜色相同的嵌缝剂或水泥浆嵌缝，作到密实、无气孔和砂眼。嵌缝后用棉纱擦拭干净。如砖面污染严重，可用稀盐酸酸刷洗并用清水冲洗干净。（二）外墙面砖工艺流程：施工准备→基体处理→排砖→拉通线、找规矩、做标志→刮糙找平→弹线分格→固定底尺→镶贴→起出分格条→勾缝→清洗。1.准备首先应按面砖颜色、大小，厚薄进行分选归类。其次要根据设计要求，确定面砖排列方法和砖缝大小，保证墙面不出现非整砖。保证阳角方正当采用落地式脚手架时，外墙面砖的镶贴应自上而下进行，随镶贴随拆除脚手架。2．面砖镶贴镶贴时，用铲刀在砖背面刮满界面粘结砂浆，自阳角起逐块按所弹水平线准确镶贴到位，然后用铲刀木柄轻轻敲击饰面砖表面，使其符线、落实镶贴牢固，并将挤出的砂浆刮净。饰面砖界面粘结砂浆厚度应大于5mm，但不宜超过8mm。在镶贴中，应随贴随敲击随用靠尺检查表面平整垂直度。检查发现高出标准砖面时，应立即压砖挤浆；如已形成凹陷，必须揭下重新抹灰再贴。严禁从砖边塞砂浆以免造成空鼓。如遇饰面砖几何尺寸差异较大，应遵循“平上不平下”的原则，在铺贴中注意调整。最佳的调整方法是将相近尺寸的饰面砖贴在一排上，但铺最上一排时，应保证砖上口平直，以便最后贴压条。图10外窗台及腰线面砖镶贴示意图（a）窗台；（b）腰线3.勾缝及清洗勾缝一般分两次嵌入，底层用1：1水泥砂浆，面层用设计要求的彩色水泥浆。勾缝后的凹缝深度为3mm左右。密缝处用与面砖同色水泥浆擦缝。待勾缝砂浆硬化后，应对砖表面进行清洗。必要时可用稀盐酸擦洗，然后用清水冲洗干净。（三）陶瓷锦砖工艺流程：施工准备→基体处理→排砖→做标志→刮糙找平→弹线分格→固定底尺→粘贴、拍实→刷水润纸→揭纸、拨缝→擦缝、清洗。二、石饰面板安装饰面板泛指天然石大理石、花岗石饰面板和人造石饰面板。（一）湿作业安装法〔亦称挂装灌浆法〕施工工艺流程：材料准备→基体处理→挂钢筋网→预拼→固定不锈钢丝→板块就位→固定→灌浆→清理→嵌缝。1．准备工作饰面板安装前，应对墙、柱等基体进行凿毛、清洗等处理，以防止饰面板安装后产生空鼓、脱落。弹线后，在基体上安装并固定好挂装石材的钢筋骨架。钢筋的间距不得大于饰面板长、宽尺寸且不宜大于500mm；横向钢筋的位置需比饰面板顶部低20～30mm安装前，必须按大样图在地面上预拼并编号。然后用切割机在石材上部和下部绑扎点钻孔或开槽图11板材开槽方式（a）四道槽；（b）三道槽2．板材安装图12块材传统安装固定示意3.固定板材4.清理及嵌缝（二）湿作业改进法图13石板材钻孔示意图图14石板材就位固定示意图l—基体；2—U形钉；3—硬木小楔；4—大头木楔（三）干挂法分为：直接（又名普通）干挂法、复合墙板干挂法（G.P.C法）——图9-14工艺流程：墙面修整、弹线、打孔→固定连接件→安装板块→调整固定→嵌缝→清理。（四）直接粘贴法用于厚度≤10~12mm以下的薄板、碎大理石板的铺设，黏结剂水泥砂浆、专用石材黏结剂（如A