润滑脂防污性能浅海静态浸泡试验方法-征求意见稿.pdf

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润滑脂防污性能浅海静态浸泡试验方法

1范围

本文件规定了润滑脂样板浅海静态浸泡试验方法的试验装置、试样制备、试验程序、性能评定。

本文件适用于船舶、近海机械装置用润滑脂浅海静态浸泡性能的评定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T8923.1-2011涂装前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和

全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级。

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

润滑脂样板浅海浸泡试验

将涂覆润滑脂的样板浸泡在浅海中，定期观察样板上海洋污损生物附着品种、附着量及繁殖程度，

同时与空白样板进行比较，并根据观察的结果评定防污性能的一种试验方法。

防污性能

防止海洋污损生物附着及繁殖的能力。

边缘影响

由于样板边缘易受损伤，润滑脂层较薄,而引起润滑脂层破损或过早地附着海洋污损生物所带来的

对结果评定的影响。

4原理

海洋生物污损是指由于海洋生物的附着、侵袭而造成水下设施的损害。本试验方法是在污损生物生

长旺季内，将涂覆润滑脂防护材料的试片置于天然海水中的测试装置上，模拟海洋装备进港停泊过程，

测试润滑脂在动态条件下防止海洋污损生物附着及繁殖的能力。

5设备

浮筏

5.1.1浸泡试验可在海水流通的钢质、木质、钢筋混凝土等结构的浮上进行。

5.1.2浮筏泊放地点应在海湾内海生物生长旺盛、海水潮流小于2m/s的海域中，不应放在河口或工业

污水严重的海域。

框架

框架材料应采用截面尺寸不小于25mm×25mm×3mm角钢或其他适用的材料。将角钢焊接成3档

框架。推荐的悬挂方式如图1所示。

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图1框架及样板固定示意图

6试样

样板基底材质

动态试验样板基材采用3mm厚的低碳钢板。

6.2样板尺寸

动态试验样板装置由测试测样板和盖板组成，外形尺寸均为260mm×100mm×3mm，测试样板的

两侧开有8个圆孔，其中4个φ7的固定孔，4个φ5.5的盖板装配孔，盖板四角开有4个φ5.5的

装配孔，如图2所示。每种防污的动态试验样板为3块，固定在同一框架上（上、中、下3档）。

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图2试验样板

7试验条件

试验场所

动态试验必须在天然海水中进行。可在下列场所安装动态试验装置：

a）实海中的试验浮筏上；

b）大型天然海水池；

c）具有流动天然海水的海水槽。

试验时机

动态试验的初始试验时间，应根据用于试验的润滑脂预计的防污期效和试验地点的海洋污损生物

生长旺季的时节来选择。通常应在海洋污损生物生长旺季前（1~2）个月开始试验，使得动态试验的全

部周期仍处于污损生物生长旺季内。

8验步骤（包括试验次数、试验环境要求、测试方法）

试验

8.1.1样板在浅海浸泡试验前应做好标记，记录原始状态，并拍照。

8.1.2试验样板、对照样板必须同时浅海浸泡。样板浸泡深度在0.2m~2m之间。