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豆石混凝土现浇立（平）缘石施工技术
现浇立缘石和平缘石使用豆石混凝土的施工技术涉及多个关键步骤和要点，以下是对此技术的详细阐述：
一、施工前准备
材料准备：
豆石混凝土：按照设计要求，准备好豆石、水泥、水等原材料，确保混凝土强度等级符合施工要求。
缘石模具：根据缘石的尺寸和形状，准备好相应的模具。
机具准备：
混凝土搅拌机：用于搅拌豆石混凝土。
振捣设备：如振捣棒，用于混凝土的振捣密实。
其他工具：如抹刀、刮板、测量工具等。
技术准备：
熟悉施工图纸，明确缘石的尺寸、形状、位置和高程等要求。
对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和操作要点。
二、施工流程
测量放线：
根据施工图纸，在道路边缘放出缘石的边线和高程控制桩。
使用全站仪、水准仪等测量工具，确保放线的准确性和精度。
安装模具：
按照放线位置，安装好缘石模具，确保模具的位置和高程符合设计要求。
使用钢钎或支架固定模具，防止在浇筑混凝土时模具发生位移。
浇筑混凝土：
将搅拌好的豆石混凝土倒入模具内，注意控制混凝土的浇筑速度和高度，避免混凝土溅出或产生气泡。
使用振捣棒对混凝土进行振捣，确保混凝土密实无空洞。
抹面与养护：
待混凝土初凝后，使用抹刀或刮板对缘石表面进行抹面处理，使其平整光滑。
对浇筑完成的缘石进行养护，如覆盖塑料布或湿麻袋，定期洒水保持湿润，确保混凝土强度的发展。
拆模与修补：
待混凝土强度达到设计要求后，拆除模具。
对缘石表面的缺陷进行修补，如填补裂缝、修补缺角等。
三、施工注意事项
混凝土质量控制：
严格控制混凝土的配合比和搅拌质量，确保混凝土的强度和耐久性。
对浇筑完成的混凝土进行取样检测，确保其符合设计要求。
模具安装与拆卸：
模具安装时要确保位置准确、固定牢固。
拆模时要避免对缘石表面造成损伤。
养护与保护：
对浇筑完成的缘石进行充分的养护，确保其强度的发展。
在养护期间，避免对缘石造成碰撞或损伤。
施工安全与环保：
施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
施工过程中应采取措施减少噪音、粉尘等污染物的排放，保护周边环境。
综上所述，现浇立（平）缘石使用豆石混凝土的施工技术需要严格控制各个环节的质量和操作要点，确保缘石的施工质量符合设计要求。同时，还需要注意施工安全和环保问题，确保施工过程的顺利进行和周边环境的保护。
镀锌钢管（螺纹连接）公称直径15mm以内施工技术
镀锌钢管（螺纹连接）公称直径15mm以内施工技术
镀锌钢管因其良好的抗腐蚀性能和较高的强度，在建筑、消防、给水等多个领域得到了广泛应用。特别是在公称直径15mm以内的管道施工中，镀锌钢管更是因其易于操作和连接的特点而受到青睐。本文将详细介绍公称直径15mm以内镀锌钢管的螺纹连接施工技术。
一、施工准备
在施工前，首先需要准备以下工具和材料：
镀锌钢管（公称直径15mm以内）
螺纹刀
砂纸
螺栓和螺母
生料带或白漆麻丝等填料
电动套丝机（可选，用于高效加工螺纹）
管子台虎钳
锯弓架和锯条（手工锯割时使用）
砂轮切割机（机械切割时使用）
防护手套和护目镜等个人防护装备
二、管子长度的测算与切断
长度测算：根据施工图纸，确定两管件或阀门之间的构造长度（L1），并测量两管件或阀门端面间的距离（A或B）。加上管子拧入管件或阀门的长度（a、b、b、c），计算出所需的实际下料长度S。
实际下料长度计算公式：
S1=A+c+b
S2=B+a+b
切断方法：
手工锯割：适用于DN200mm以下的管子，特别是DN40mm以下的管子宜选用细齿锯条。切割前需用样板划好切断线，保证切割断面与管子中心线垂直。
机械切割：使用砂轮切割机，可减轻劳动强度，提高切割效率。切割时需将管子放在切割机的夹紧装置内，确保砂轮片对准切割位置，然后启动切割机。
三、加工螺纹
加工螺纹是螺纹连接的关键步骤，可以采用手工套制或电动套丝机加工。
手工套制：使用普通式铰扳或轻便式铰扳，根据管径选择合适的扳牙。套制时，要保持切削速度适中，避免损坏钢材表面。DN15mm的管子可一次套成，但需确保螺纹端正、光滑、无毛刺。
电动套丝机加工：适用于大量或连续加工螺纹。根据管径选用合适的割刀和板牙，DN15mm的管子可使用快档加工。加工过程中，需保持切削部位有足够的润滑液，以减轻切削力和提高螺纹质量。
四、螺纹连接
缠绕填料：在加工好的螺纹上缠绕生料带或白漆麻丝等填料，顺螺纹紧缠3-4层，确保填料不挤入管内。
连接管件：将加工好的螺纹的镀锌钢管与另一根相同型号的镀锌钢管相啮合，确保两者之间没有间隙。然后用螺栓和螺母将两根钢管固定在一起，注意螺栓和螺母的数量要足够，以保证连接牢固。
清理与防腐：连接完毕后，将螺纹外部的填料清理干净，避免阻塞管路。同时，对裸露的螺纹进行防腐处理，如涂刷防锈漆。
五、注意事项
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