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高性能高密度沟槽栅IGBT器件

1范围

本文件规定了高性能高密度沟槽栅IGBT器件的结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于高性能高密度沟槽栅IGBT器件的生产和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191

GB/T2828.1

GB/T4208—2017外壳防护等级(IP代码)

GB/T5080.7设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案QC/T1136电动汽车用绝缘栅双极晶体管（IGBT）模块环境试验要求及试验方法

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。4结构

产品结构如图1所示。

说明：

1——盒盖组件；

2——IGBT芯片组件；3——紧固螺栓；

4——脚座组件；13——散热风窗；44——导热翅片。

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图1产品结构图

5技术要求

5.1使用环境

5.1.1工作温度：-45℃~85℃,储运温度-45℃~85℃。

5.1.2工作相对湿度：≤90%（40℃±2℃),储运相对湿度：≤95%（40℃±2℃)。

5.1.3大气压力：70kPa～106kPa。

5.1.4空气中不应有油烟、酸、碱、腐蚀性及爆炸性气体。

5.2外观

5.2.1产品应符合本文件的要求，并按照经规定程序批准的工艺及技术文件制造。

5.2.2外形应端正，壳体无破损，外表面应平整光洁、色泽均匀，部件的表面应清洁，无污渍、无锈蚀，无毛刺、锋棱和破裂等可能造成对人体有伤害的不良结构。不应有明显的划痕或凹凸等缺陷。

5.2.3金属构件应进行防锈处理，喷涂或油漆件应平整光亮，色泽均匀，漆层牢固，其表面应无明显流漆、斑痕、皱纹和剥落等缺陷。

5.3尺寸

产品实际尺寸与标示尺寸相符，允许偏差为±2mm。如有特殊要求，可根据顾客要求而定。

5.4装配质量

产品零部件应齐全、完整，装配牢固，连接可靠，活动部件应运动灵活，固定部件应无脱落现象。5.5额定值

额定值参数应符合表1的要求或订货合同规定。

表1额定值

项目

指标

集电极-发射极电压（VCES）

1200V

栅极-发射极电压（VCES）

±20V

集电极电流（IC）@TC=25℃@TC=100℃

300A

200A

脉冲集电极电流（ICM）tp=1ms

400A

最大功耗@Tj=175℃（PD）

1000W

反向浪涌电压（VRRM）

1200V

二极管连续正向电流（IF）

200A

二极管最大正向电流tp=1ms（IFM）

400A

5.6时间特性

5.6.1开通传输延时

产品开通传输延时时间不大于1000ns。

5.6.2关断传输延时

产品关断传输延时时间不大于1000ns。5.7环境适应性

应符合QC/T1136的规定。

5.8外壳防护

外壳防护等级应符合GB/T4208—2017中IP54的规定。

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5.9耐久性

应符合GB/T29332的规定。

5.10可靠性

平均故障间隔时间MTBF应不小于50000h。

6试验方法

6.1外观

在自然光线下，以目测手触检验。6.2尺寸

用标准的通用量具进行测量。6.3装配质量

以目测手触检验。

6.4额定值

按GB/T29332的规定进行。

6.5时间特性

按GB/T29332的规定进行。6.6环境适应性

按QC/T1136的规定进行。

6.7外壳防护

按GB/T4208的规定进行。

6.8耐久性

按GB/T29332的规定进行。

6.9可靠性

按GB/T5080.7的规定进行。

7检验规则

7.1检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验。

7.2出厂检验

7.2.1产品出厂前检验合格方可出厂，出厂产品须有合格证。

7.2.2出厂检验的项目应包括外观、尺寸、装配质量。按GB/T2828.1抽检，样本量按一般检验水平Ⅱ,接收质量限AQL值不低于4.0。

7.2.3若有不合格的项目，应进行返修，直至合格为止，若返修检验后仍不合格，应进行报废处置。

7.3型式检验

7.3.1有下列情况之一时应进行型式检验：

a)新产品试制鉴定；

b)正式生产时，如原料、工艺有较大改变可能影响到产品的质量；

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c)出厂检验的结果与上次型式检验有