生产件批准程序（PPAP）.docVIP

表格编号：JYKQ001A0

深圳市金源康实业有限公司

ShenZhenCityJinYuanKangIndustryCo.,

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品管部

生产件批准程序（PPAP）

页次

1OF4

修订日期

20

版本/版次

A/0

发行日期

20

文件编号

JYKR00

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会签单位

会签人员

会签单位

会签人员

业务部

行政部

品管部

物控部

生产部

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黄

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生产件批准程序（PPAP）

页次

2OF4

修订日期

20

版本/版次

A/0

发行日期

2011-01-01

文件编号

JYKR009A0

1.目的

在新产品正式量产交付前，对新的、变更或纠正的产品进行批准，确定本公司已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求生产节拍下的实际生产过程中，具备持续满足这些要求的潜在潜能。

2.范围

适用于本公司生产新的汽车产品和本公司汽车产品的供应商在生产新的产品或发生重大变更时，在第一批产品送样前，对生产的制造过程进行评审并送客户批准。

3.定义

3.1PPAP：指ProductionPartApprovalProcess（生产件批准程序）的英文简称。

3.2生产件：是指在生产线上使用生产工装、模治具、量具、过程材料操作者，环境和过程参数（如进给量/速度/循环时间/压力/温度）制造的产品。提交给顾客批准的生产件必须取自重要的和有效的生产过程，该生产过程必须是1小时到8小时的生产，且规定数量至少为300件连续生产的产品/部件，除非顾客或顾客授权的质量代表另有书面规定和要求。

3.3批：在一段时间内使用相同材料、设备、加工方法（工艺参数）所生产的产品为同一批产品。

3.4RPN：(RiskPriorityNumber)风险优先数

3.5初始过程研究:是为获得与内部或顾客要求相关的新的或修改的过程性能的早期信息所进行的短期研究。

4.职责

业务部：负责与顾客联系提交PPAP的各种要求；负责将产品/零件PPAP的相关资料提交顾客进行批准。

品质部：负责按顾客要求对生产样件检测、实验和测量分析系统分析，并提供相关资料。

生产部：负责样件的生产。

5.作业内容

5.1PPAP的适用性

5.1.1下列情况第一批产品发给客户前应进行生产件批准：

a.新开发的产品或不同生产线生产的产品；

b.对以前提交生产件不符合的纠正（如：产品性能测试不符合顾客的要求；尺寸或外观问题）；

c.客户设计变更、工程规格、材料规格等更改。

5.1.2

a.工装在同一工厂内移动(用于等效的设备，不改变过程流程，不拆卸工装)，或设备在同一工厂内移动

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修订日期

20

版本/版次

A/0

发行日期

2011-01-01

文件编号

JYKR009A0

(不改变过程流程，相同的设备)；

b.等同量具的更换；

c.重新平衡操作者的作业含量，对过程流程不引起更改；

d.导致减少PFMEA的RNP的更改(不改变过程流程)；

e.设备方面的更改(具有相同基本技术或方法的相同过程流程)。

5.2PPAP的提出

5.2.1顾客需求提交PPAP数据的产品(使用在汽车行业或客户有要求),在第一批产品发运给客户前，业务部通知工程部、生产部、品管部等相关部门，准备PPAP资料和样品，具体参照《金源康公司产品提交资料表（PPAP）》。

5.2.2品管部、工程部根据生产件批准的要求，准备好规定的文件。

5.2.3生产件批准样品准备：客户指定提交等级和规定的样品数时，按客户的要求来执行，如客户未指定提交等级，则按等级3的要求，提交保证书和样品及完整的支持数据，如客户未指定样品数时，则按300件提供。

5.2.4凡属于生产件批准文件中的辅助图或简图，需注明图纸编号和版本号，绘图日期和公司名称,对于特殊特性，用特殊符号在图面上标明。

5.2.5接到PPAP样品的通知后,物控部作好生产计划，通知生产部安排人员、设备、治具、模具,并联络到品管部。

5.2.6对于客户或公司规定的特殊特性，品管部对初始过程能