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深圳市金源康实业有限公司

程序文件

文件未经许可不准影印保存：四年

产品检验管理程序

文件编号

JYKQP-024

制定日期

2011.1.02

责任部门

品质部

文件信息总录

变更内容

总页

发放期

版本

变更内容

总页

发放日期

A0

首次发行

5

2011.1.04

A1

第二次发行

5

2011.4.31

A2

第三次发行

5

2011.8.06

A4

第四次发行

5

2013.2.22

A4

第五次发行

5

2016.8.1

会签单位：

部门

会签人员

部门

会签人员

部门

会签人员

业务部

工程部

生产部

品质部

物控部

采购部

行政部

页码

1

2

3

4

版本

A4

A4

A4

A4

日期

页码

1

2

3

4

版本

A4

A4

A4

A4

日期

核准：

作成：

审核：

产品检验管理程序

文件编号

JYKQP-024

页次

1OF5

版次

A4

文件内容变更记录

版本

变更日期

变更原因

变更内容

A0

2011.1.04

首次发行

A1

2011.4.20

全检过程不完善

增加产品全检检查过程、绝缘首件报告

A2

2011.8.06

出货检验不完善

修改出货检验中4.6.4

A3

2013.2.21

首件报告地要求不明

修改首件报告要求和汽车部件报表要求，以及整体变更文件格式与文件编号

A4

2016.8.1

首件检验样板要求完善

修改4.1.4.1明确首件检查时要求以客户签的标准板为检验依据

产品检验管理程序

文件编号

JYKQP-024

页次

2OF5

版次

A4

1目的

明确生产制程及最终的检验程序，保证生产过程中及入库的品质得到合理有效的控制，减少不良品的发生从而降低生产不良率。

2适用范围

适用于公司所有产品生产至出货过程中的品质管控。

职责

3.1品管部：

负责制程（首件、巡机）及成品入库检查的实施，制程及入库检查出的异常和不合格管理。

负责对可疑品的判定；

3.2生产部：

负责产品全检的实施，制程及出货异常和不合格的处理；

4.工作程序

4.1首件的检查：

4.1.1首件的定义

每次量产开始，生产条件设定完成或发生4M变更(生产线、原材料、挂具、模具修理后和生产条件变更)时，注塑件由生产领班取3～5啤产品/电镀件由生产领班试做1挂交IPQC检验判定是否可以量产的样品称为首件。

4.1.2首件的提出

4.1.2.1生产部领班在生产条件设定完成、产品外观确认无重大缺陷后要及时向品管IPQC提出首件样品。

4.1.2.2发生4M变更（生产线、原材料、挂具、模具修理后和生产条件变更）后生产部领班要及时向品管IPQC提出首件样品。

4.1.3首件的检查

4.1.3.1IPQC接到首件后，应优先进行检查(正常为30分钟内向生产部门联络结果)。

4.1.3.2IPQC要按照《产品检查标准书》中检查项目仔细对照客签样品进行颜色确认及外观检查和尺寸测定并将其结果记录在「首件检验报告」上。

4.1.3.3性能测试：根据客户提供性能检测要求，在首件时由IPQC按照客户要求项目进行送检，检测结果记录在「首件检验报告」上，如检测项目当天不能出结果的产品先将常规性检验结果通知生产部门。

4.1.3.4检测室参照客户提供的检测标准进行检测。

4.1.4首件的判定

产品检验管理程序

文件编号

JYKQP-024

页次

3OF5

版次

A4

4.1.4.1首件检验合格后IPQC应将填写完的「首件检验报告」交IPQC负责人确认，品管部主管审核后，品管存档，品管保留首件样品1～2PCS。（首件对颜色的要求以标准板的中限为准，未经品质部经理级以上人员的同意，不允许对限度板）

4.1.4.2首件检查不合格时，IPQC应将有关结果记录在「首件检验报告」，交IPQC负责人确认，品管部主管审核后，品管存档，修正改善后生产部领班要再次提出首件样品，IPQC要按照4.1.3再次检验。

4.1.5首件的要求：电镀、注塑产品只对首件进行管控，如客户有规定要对产品进行中件、末件检测时，则按客户要求执行，按照4.1.3检验。未经首件或首件NG不允