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打方孔作业指导书
一、操作要点
1、领料时，应对前道工序产品进行复检是否合格，并核对数量是否与“制程工序流程卡”相符。
2、将机器台面和作业场所清理干净，检查钻头是否锋利、夹紧，是否已与工作台面垂直，夹具是否正常。试机，检查机器运转是否正常。
3、根据产品结构设计以及画线要求，调整好钻头及定位到合适位置。
4、首件试打榫眼，检查榫眼位置、长度、宽度、深度是否符合要求，确认无误后，方可批量生产。
5、将零部件放在工作台面上，把需打榫眼一面对着钻头，紧靠定位，并夹紧。
6、按下启动开关，待运转正常后，送料钻削，用手旋转摇柄，直至完成加工。
7、长方孔先打两头，再打中间，最后整孔还须用钻头跟清一次，避免出现局部漏打与孔壁不通现象。
8、如果加工深度较大，下压时感觉有阻力，可正反摇动摇柄几下，使钻头在加工位上下移动，将木屑带出。
9、每加工一种工件，必须作首件自检，加工好的工件，放在事先准备好的垫板，并分层摆放整齐，高度视大小，形状而定，注意交叉摆放，每层最好为5或10的倍数，以便于统计。
10、作业结束，关闭电源，将木屑清理干净，并填好“制程工序流程卡”。
二、质量/公差要求
1、产品榫眼的长度、厚度、深度必须符合图纸或标准样，同批量大小、宽窄、深浅一致，同一部位正负偏差0.1-0.2mm。
2、榫眼的结构位置须与图纸设计一致。
3、榫眼深比榫头长深2-3mm，榫眼长比榫头宽度小0.1-0.2mm，榫眼宽比榫头厚度大0.1-02mm。
4、榫眼孔中不能有木碎屑，与榫头配合必须紧密、牢固。
三、重点注意事项
1、作业员精神必须高度集中，严禁穿宽松衣服、戴手套，要戴防护眼镜，长发要盘起来，
2、作业时，工件需稳固，不可松动摆放，以免折坏钻头。
3、作业员的手要与钻头保持一定距离。
4、如果中心轴松落、震动，或有异常气味与声音，应立即关机自检。
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