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海上风机导管架施工组织方案
海上风机导管架施工组织方案
-3
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广州文船重工有限公司
海上风电项目
海上风机导管架施工组织方案
编 制: 校 对:
审 核:
批 准:
编制单位:广州文船重工有限公司日 期:2020年4月
目 录
工程综述 8
工程简述 8
工程名称 8
工程概况 8
主要工程量 9
风机基础导管架工程量 9
编制依据 10
设计文件 10
施工规范和验收标准 10
施工总平面图 14
施工场地布置 14
配置起重设备 15
900T*161M门式起重机 15
260吨履带式起重机 16
风机导管架总装工艺流程 17
总体建造思路 17
制作工艺流程 18
放样、零件下料 19
导管制作 19
片体制作 20
1/2轴线导管架片体制作 20
A轴线导管架剪刀斜撑制作 20
过渡段制作 21
卧装总组 22
导管架翻身定位 24
风机导管架运输支座布置及地样线划设 24
风机导管架导管段和灌浆段整体翻身定位 26
过渡段吊装 27
风机导管架翻身吊装吊环计算 29
风机导管架翻身吊装 29
工况一:水平放置起吊工况 29
工况二:竖直状态工况 32
结论 35
质量保证措施 36
公司质量方针 36
本项目质量目标 36
质量管理组织机构 36
质量风险评估及对应措施 38
质量检验计划 39
整体精度控制要求 42
安全文明施工 44
引言 44
健全组织机构 44
安全生产技术措施 44
施工安全要求 45
海上风机导管架施工组织方案
海上风机导管架施工组织方案
43
43
工程综述
工程简述
工程名称
海上风电场工程导管架及附属构件加工制作工程。
工程概况
海上风电场工程导管架及附属构件加工。
风机导管架主体为桁架结构,上部有大型法兰与风机塔筒连接,下部为插入式导管架灌浆段与深基础桩联接,此外风机导管架上还有工作平台,登船梯、靠船件、J型管、灌浆管等附属构件,单个风机导管架结构总重约为825吨,上部法兰尺寸φ7000mm的圆,下部为26米等边三角形灌浆段,垂直高度约52.5m。
图1-1风机导管架基础总图
海上风机导管架施工组织方案
海上风机导管架施工组织方案
43
43
主要工程量
风机基础导管架工程量
序号
名称
重量(t)
1
主体管节段制作安装
490
2
过渡段制作安装
200
3
灌浆段及灌浆管制作安装
85
4
5
靠船防撞设施制作安装爬梯、中间平台制作安装
28
5
钢平台制作安装
29
6
J型管制作安装
18
7
导管架基础牺牲阳极安装
7.5
8
主体/平台结构标识制作安装
/
9
平台电缆桥箱支架制作安装
0.2
10
塔筒门吊机等附件
5
11
整体涂装
/
编制依据
设计文件
《导管架及附属构件加工施工图》。
施工规范和验收标准
序号
标准名称
标准号
国标
1
低合金高强度结构钢
GB/T1591
2
结构用无缝钢管
GB/T8162
3
厚度方向性能钢板
GB5313
4
热轧H型钢和部分T型钢
GB/T11263
5
碳素结构钢
GB/T700
6
电弧螺柱焊用圆柱头焊钉
GB/10433
7
优质碳素结构钢
GB/T699
8
合金结构钢
GB3077
9
冷弯薄壁型钢结构技术规范
GB50018
10
钢结构防火涂料通用技术条件
GB14907
11
非合金钢及细晶粒钢焊条
GB/T5117
12
热强钢焊条
GB/T5118
13
埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂
组合分类要求
GB/T5293
14
埋弧焊用低合金钢埋弧焊用焊剂
GB12740
15
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB985
16
熔化焊用钢丝
GB/T14957
17
埋弧焊的推荐坡口
GB985.2
18
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205
19
焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定
GB/T11345
20
焊接H型钢
YB/T3301
气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定
涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第i部分:未
GB/T8110
GB/T11345
涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T89231
钢结构工程施工质量验收规范
钢结构高强度螺栓连接技术规程
碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法
钢结构防火涂料应用技术规范
厚钢板超声检测方法
无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法
焊接结构用铸钢件
直
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