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混凝土桥头搭板施工技术要点详解

混凝土桥头搭板施工技术是一项关键的桥梁施工技术，旨在解决桥梁与道路连接处的不平顺问题，提高行车舒适性和安全性。以下是对混凝土桥头搭板施工技术的详细阐述：

一、施工准备

1.人员准备：

o桥头搭板施工需要经验丰富的技术工人和工程师，以及其他相关人

员，如测量员、钢筋工、瓦匠、木工、安全员等。

o所有人员应接受安全培训和技能培训，以确保工程的顺利进行。

2.材料准备：

o准备好所需的各种材料，包括但不限于混凝土（通常使用C30或更高强度的混凝土）、钢筋、模板、施工机械（如混凝土输送泵、搅拌机、压路机等）等。

o所有材料都应符合设计和质量标准。

3.场地准备：

o施工现场应平整，具备必要的施工设备和临时设施。

o考虑到现场的交通和安全情况，设置必要的警示标志和围挡。

4.设计准备：

o根据设计图纸进行详细的施工设计，明确施工步骤和质量控制措施。

二、施工步骤

1.基础施工：

o按照设计图纸进行基础施工，包括桥台基础的加深和扩大，以及搭板

基础的制作。

o基础施工应确保承载力和稳定性。

2.钢筋安装：

o在基础上安装钢筋，确保钢筋的位置、数量和间距符合设计要求。

o钢筋连接应采用合适的方式（如焊接、搭接等），以确保结构强度。

o钢筋在加工前应清除表面的油渍、锈迹等杂质。

3.模板安装：

o安装模板，确保模板的位置、尺寸和稳定性符合设计要求。

o模板应能够承受施工过程中的各种荷载。

o模板安装前应检查其平整度，并涂抹脱模剂。

4.混凝土浇筑：

o浇筑混凝土，确保混凝土的配合比、坍落度和初凝时间符合设计要

求。

o混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜过大，以利于气泡排出和振捣

密实。

o振捣时坚持“快插慢拔”的原则，按顺序有规律的逐点振捣。

5.养护：

o混凝土浇筑完成后应进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。

o养护期间应防止重物压迫搭板，并保持混凝土表面湿润。

o养护时间通常不少于7天。

6.伸缩缝施工：

o在搭板与桥梁之间设置伸缩缝，以缓解车辆对搭板的冲击。

o伸缩缝的位置和尺寸应按照设计要求进行设置。

7.排水系统施工：

o在搭板表面设置排水系统，以防止积水对搭板造成损害。

o排水系统应与桥梁的排水系统相连接。

三、质量控制

1.原材料质量控制：

o严格控制原材料的质量，确保符合设计和质量标准。

2.施工过程质量控制：

o在施工过程中，对每一道工序进行严格的质量控制。

o如发现质量问题，应及时采取措施进行处理。

3.质量检测与验收：

o对桥梁搭板进行质量检测，包括抗压、抗弯等检测。

o验收时按照设计和质量标准进行验收，确保工程的质量符合要求。

四、安全措施

1.安全教育培训：

o对现场施工人员开展安全教育培训，提高他们的安全意识。

2.安全设备配备：

o为施工人员配备必要的安全设备，如安全帽、安全鞋等。

3.施工现场监管：

o设立专职安全员，对施工现场进行监管，及时发现和处理安全隐患。

4.安全警示标识：

o在施工现场设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全事项。

综上所述，混凝土桥头搭板施工技术需要综合考虑多个方面，包括施工准备、施工步骤、质量控制和安全措施等。在施工过程中，应严格遵守操作规程和安全规范，确保施工质量和安全。

混凝土平缘石施工技术指南

针对混凝土平缘石（挤压式混凝土平石，尺寸为745*250*100）的施工技术，以下是一些关键步骤和注意事项：

一、施工准备

5.材料准备：

o确保混凝土平缘石的质量符合设计要求，强度等级、外观等均需检验

合格。

o准备适量的水泥、砂、石料等原材料，以及用于拌制混凝土的水。

6.设备准备：

o准备混凝土搅拌机、挤压成型机、运输车辆等施工设备。

o确保所有设备均处于良好工作状态，并进行必要的调试和检查。

7.技术准备：

o熟悉施工图纸和设计要求，向现场施工人员进行技术交底。

o根据设计要求，测量并标定出路缘石的安装位置和高度。

二、混凝土搅拌与运输

8.混凝土搅拌：

o按照设计比例和要求进行混凝土配制，确保混凝土的强度、和易性等

满足施工要求。

o在搅拌过程中，要严格控制原材料的用量和搅拌时间，确保混凝土的

质量稳定。

9.混凝土