气田地面工程项目规范.pdfVIP

目次

1总则1

2基本规定2

3天然气站场5

3.1一般规定5

3.2站场工艺设施6

3.3配套工程设施7

4集输管道9

4.1一般规定9

4.2管道线路9

4.3管道附属设施10

草说明11

1总则

1.0.1为保障人民生命财产安全、人身健康、工程质量安全、生态环

境安全、公众权益和公共利益，促进能源资源节约利用、满足国家经

济建设和社会发展，依据有关法律法规制定木规范，

1.0.2天然气气田地面工程的规划、建设、运行和弃置应遵守本规范。

1.0.3本规范是气田地面工程的规划、建设、运行管理和弃置等过程

技术和管理的基本要求。

1.0.4本规范的内容不适用于战争、自然灾害等不可抗逆条件下对气

田集输工程的要求。执行本规范并不能代替工程项目全生命周期过程

中的工程质量安全监管。

1.0.5气田地面工程的规划、建设、运行，除应遵守本规范外，尚应

符合有关法律法规、国家现行有关工程项目规范和通用规范的规定。

2基本规定

2.0.1气田地面工程规划建设应遵循安全环保、节约用地、经济合理

的原则。

2.0.2气田地面系统总体布局应结合自然条件和地方规划，根据气藏

构造形态、生产井分布、天然气处理要求及产品流向等情况，并统筹

给排水、消防、电源、通信及道路条件后确定。

2.0.3气田地面工程的建设规模应根据气田开发预测指标确定。

2.0.4气田地面工程建设土地使用应符合国家土地管理的有关规定。

2.0.5位于受洪水、潮水或内涝威胁地带的气田天然气处理厂、集输

站场应采取防洪、排涝措施。

2.0.6气田地面工程产品指标应符合合同约定或国家相关标准的要

求。

2.0.7气田地面工程采用的工艺、材料和设备应满足安全、节能与环

保要求。

2.0.8输送可燃、爆炸危险性及毒性介质的管道不应穿越与其无关的

建筑物。

2.0.9气田地面工程建设和生产过程中产生的废水、废气、废渣、噪

声排放应遵守国家有关环境保护管理的规定。

2.0.10气田地面工程工艺管道与设备的设计压力应根据操作工况

下的最高操作压力确定。

2.0.11钢质设备、管道及管道附件的材质应根据使用压力、温度

和介质的理化性质等因素选择，应具有良好的韧性向可焊性。

2.0.12钢质设备及管道应具有腐蚀控制措施。

2.0.13含硫化酸性天然气腐蚀环境下的金属材料应具有抗硫化

应力开裂和抗应力腐蚀开裂的性能c

2.0.14气田地面工程应设置仪表与自动控制系统。

2.0.15通信系统应满足气田地面工程生产运行管理对通信业务的

需求。

2.0.16焊接工艺规程应根据焊接工艺评定进行编制，管道焊接应

执行焊接工艺规程。

2.0.17气田地面工程厂、站及线路管道应进行强度试验和严密性

试验。强度试验合格后方可进行严密性试验。

2.0.18气田地面工程项目投产试运应编制投产试运方案和应急预

案。

2.0.19气田地面工程厂、站及集输管道投产前，应使用氮气或惰

性气体置换。

2.0.20气田地面工程竣工验收合格后方可正式交付使用。

2.0.21运行管理单位应建立生产监控与调度指挥系统。

2.0.22运行管理单位应建立健全操作与维护规程。

2.0.23运行管理单位应开展风险评价，对重大危险源进行登记，

并制定相应安全对策措施。

2.0.24运行管理单位应制定厂、站及管道的检修方案。

2.0.25含硫化天然气输送管道、设备打开时，应采取防止硫化

亚铁自燃的措施。

2.0.26下列场所应设置安全警示标识：

1具有易燃易爆、有毒有害、高处坠落、触电、机械伤害和灼

烫危险的区域或设备、设施；

2人员逃生路线；

3生产设施的施工、运行维护、抢修场所。