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常用工序风险识别与控制

一、起、下油管

1、主要风险识别

(1)井喷及井喷失控：主要指在起、下油管过程中由于一次井控失控井内压力

上升发生井喷及井喷失控事故。

(2)火灾：主要指因井喷引起的井喷着火事故。

(3)物体打击：主要指起卜油管过程中浮现的断大绳、顶大车、油管接箍刮碰井

口、刮抽油机驴头、油管脱落、吊卡脱落、单吊环、游动滑车、大钩脱落、背钳伤人

以及井架附属物脱落后引起的物体打击伤害。

(4)机械伤害：主要指液压钳绞手、瞰井口吊环挤手。

(5)中毒：主要指施工井硫化氢、一氧化碳等引起的中毒伤害。

(6)坍塌：主要指井架崩塌。

2、控制措施

(1)防止井喷及井喷失挖控制措施

①严格按照施工设计进行洗(压)井保持井内压力平衡；

②起下油管过程中配备并使用符合设计要求的防喷器(包括旋塞等附件)；

③按照井控管理规定对井喷高风险井在起下油管作业过程中配备一组洗(压)

井车辆(泵车及罐车)随时进行灌液；

④按规定控制起下速度防止大直径工具产生抽汲现象；

⑤发现溢流等井喷预兆时即将关井。

(2)防止火灾控制措施

①执行“防止井喷及井喷失控控制措施”防止发生井喷及井喷失控事故；

②起下油管过程中不得违章动用明火、吸烟等防止油气遇火种引起井喷着火事故。

③轻质油等易燃易爆油气井起下油管应使用铜质防爆工具。

(3)防止物体打击控制措施

①防止断大绳控制措施

a)起下油管作业前对提升大绳进行检查发现断丝超标时必须住手施工更换合

珞提升大绳后方可进行起下抽油杆作业。

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b）起下油管解卡时提升负荷不得超过人绳安全负荷。

②防止顶天车控制措施

a）配备并使用天车防碰装置并保证其完好；

b）起下油管过程中作业机操作手应平稳操作注意了望。

③防止刮碰井口、抽油机驴头控制措施

a）油管枕应略高出井口大四通上平面；

b）待下井油管在挂提吊环时其接箍应与井口保持20厘米摆布的距离：

c）六级及六级上以大风天气应住手起下油管作业防止因风的影响造成游动滑车

摆动刮碰抽油机驴头；

d）起弯曲油管时，如油管顶部有可能碰撞井架或者抽油机驴头，应住手操作，采取

必的防护措施，防止刮碰井架和抽油机驴头。

④防止油管脱落、油管吊卡脱落、单吊环控制措施

a）起下油管过程中，天车、游动滑车、井口应始终保持在同一垂直线上；

b）起下油管过程中，吊卡月芽必须朝上；

c）起油管时，油管罗纹必须全部卸开；

d）所用吊卡应与油管规范匹配，使用吊卡销子应系好保险绳磁（性吊卡销子磁力必

须达到5公斤）。吊卡及月芽应完好、无损伤，手柄连接坚固，开关灵便有效；

e）在挂摘吊环时，作业机操作手必须缓慢操作，井口操作人员必须将吊卡销子插到

，立，防止单吊环；

f）起第一根油管时，井匚操作人员应后退2米。

⑤防止游动滑车、大钩脱落控制措施

按标准定期对游动滑年、大钩进行检测，确保其完好；

⑥防止背钳伤人控制措施

a）起下油管过程中，不得用人力打背钳；

b）打好背钳后，操作人员撤离井口危w（ei）险区。

@防止井架附属物脱落后控制措施

操作人员必须佩戴安全帽进行操作。

4（）防止机械伤害控制措施

①防止倒扣时液压钳钱