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生产作业计划系统设计*第1节大量生产类型生产作业计划*期量标准节拍流水线标准工作指示图表（标准计划）连续流水线标准工作指示图表间断流水线标准工作指示图表在制品占用量（在制品定额）生产作业计划的编制在制品占用量*流水线内在制品占用量流水线间在制品占用量工艺占用量周转占用量运输占用量保险占用量保险占用量运输占用量周转占用量在制品定额法工艺专业化车间*某车间出产量=后车间投入量+该车间外销量01+（库存半成品定额-期初库存02半成品预计结存量）03某车间投入量=该车间出产量+该车间计划废04品量+（车间在制品定额-期初05车间在制品预计结存量）06最后车间的出产量根据厂级生产进度计划而定07在制品定额法编制生产作业计划示意表*单位编号名称数量装配车间1按装配出产量计算的零部件需要量25002废品及损耗——3在制品定额1004期初预计在制品结存量505投入量A??零件库6半成品外售量07库存半成品定额708期初预计库存半成品结存量100加工车间9出产量B??10废品及损耗1011在制品定额12012期初预计在制品结存量6013投入量C??单位编号名称数量毛坯库14半成品外售量——15库存半成品定额25016期初预计库存半成品结存量300毛坯车间17出产量D??18废品及损耗1019在制品定额6020期初预计在制品结存量4021投入量E??成批生产的期量标准
及生产作业计划批量和生产间隔期生产周期生产提前期在制品定额生产作业计划的编制方法累计编号法MRP（物料需求计划）一期量标准批量和生产间隔期*（1）概念:批量:消耗一次准备结束时间所生产的同种产品或零件的数量，以n记之（即相同产品或零件一次投入和出产的数量）生产间隔期:相邻两批相同产品（零件）投入（或产出）的时间间隔，以R记之（2）批量和生产间隔期关系（3）批量与生产间隔期的确定方法①以量定期法—先确定批量，再确定生产间隔期●最小批量法●经济批量法②以期定量法——先确定生产间隔期，再确定批量n：批量R：生产间隔期g：平均日产量最小批量法*最小批量法*α：调整时间损失系数t单件：单件工时●例：某零件经三道工序加工，其加工数据资料如表，设α=0.05，求最小批量序号工序名称单件时间（分）设备调整时间（分）1车15302铣201203磨3090解：①选择第二道工序计算n最小：最小批量t准备：一批产品准备结束时间经济批量法*●例：某产品年总产量为20000件，每批产品的设备调整费用为100元，每件产品年平均保管费用为1元，求经济批量。解：n：批量N：年产量n0：经济批量A：设备调整一次费用C：单
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