年产4.4万吨过硫酸铵联产8万吨液态二氧化碳项目2-创新性说明书.doc

年产4.4万吨过硫酸铵联产8万吨液态二氧化碳项目—创新性说明书

齐齐哈尔大学小宇宙团队

目录TOC\o1-3\h\z\u

1.工业废气污染源创新 1

2.脱除硫资源化利用创新 1

3.原料及产品结构的创新 2

3.1原料创新 2

3.2产品结构创新 2

4.工艺及工艺流程创新 3

4.1常温常压二氧化碳捕集 3

4.2塔内塔外结合高效率氧化 4

4.3氨和水回收系统 4

4.4Aspen挂接Excel模拟电解过程 5

5.设备创新 6

5.1采用高效除雾器 6

5.2蒸氨塔采用高效塔盘 6

5.3管壳式换热器强化传热与自清洁技术 8

6.过程节能设计 9

6.1双效蒸发系统 9

6.2蒸汽喷射热泵 10

6.3热泵精馏 12

6.4热集成 13

6.5水集成 13

6.5.1水夹点技术 13

6.5.2水的再生与利用 15

7.Fluent脱硫吸收塔流场模拟 16

8.动态模拟 17

9.环境保护 18

10.环境与安全风险评估 18

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齐齐哈尔大学小宇宙团队

1.工业废气污染源创新

二氧化硫是目前大气污染物中含量较大、影响面较广、危害能力最强的一种气态化合物。火电行业二氧化硫是全国二氧化硫排放大户，据2014年全国环境统计公报显示，火电行业二氧化硫排放量约占全国工业二氧化硫排放量的39.3%，污染十分严峻。

在2017年年初，山西省临汾市的空气质量指数(AQI)一直处于500的上限水平，该市还是全国唯一一个细颗粒物(PM2.5)、可吸入颗粒物(PM10)、二氧化硫(SO2)三项污染物“爆表”的地区。其中对健康急性伤害较大的二氧化硫浓度一度超过1300微克每立方米。据此，本项目对该地区龙头发电企业大唐国际临汾热电公司1号300MW机组进行烟气脱硝除尘脱碳深度脱硫处理。

2.脱除硫资源化利用创新

本项目为年产4.4万吨过硫酸铵联产8万吨液态二氧化碳项目，原料来自大唐临汾热电公司锅炉烟气，锅炉烟气的主要成分为：CO2、SO2、NO、O2、H2O、灰尘等；目前国内氨法烟气脱硫的主要产品为硫酸铵，作为氮肥使用，可有助于提高农作物产量，但其本身仍有很大弊端，弊端如下：

(1)硫酸铵产品本身价格低廉，以硫酸铵为氨法脱硫的主要产品增加了脱硫的成本；

(2)大量使用硫酸铵会导致土壤板结；

(3)国内硫酸铵的用量供大于求，销售出路受限制；

针对以上问题，本项目对氨法脱硫产品做了创新性生产(改硫酸铵生产过硫酸铵)，相对硫酸铵而言，过硫酸铵的市场前景广阔，附加值更高，因此将主产品改为过硫酸铵增加了产品收益，减少了脱硫成本；

表2-1过硫酸铵与硫酸铵经济性对比

名称

市场价格(元)

主要用途

附加值

硫酸铵

700

肥料

低

过硫酸铵

8000

精细化学品

高

3.原料及产品结构的创新

3.1原料创新

大唐国际临汾热电公司位于临汾煤化工工业园区，区内有多家大型焦化企业，焦化企业生产过程中会产生大量的焦化废水，其中含有较多的剩余氨水。剩余氨水是一种成分复杂、浓度高、毒性大、难降解的工业废水,主要产生于炼焦过程中。剩余氨水中的主要成份有NH3、H2S、CO2、HCN、铵盐等。对剩余氨水的处理一般采用生化处理方法,由于剩余氨水中的氨氮和污染物浓度均比较高,若直接进行生化处理的话,细菌将难以承受,因此在生化处理之前,会利用蒸氨工艺回收部分氨,以降低剩余氨水中的氨氮和污染物的浓度,再送至生化处理设施。

据此，本项目增设废水蒸氨工段，将焦化废水中的氨加以回收利用，以供烟气脱硫使用，节约了脱硫成本，保护了环境；

图3-1废水蒸氨工段流程图

3.2产品结构创新

本项目产品结构丰富，可实现年产4.44万吨98.5%的过硫酸铵、7.98万吨99.98%的食品级液态二氧化碳、438.7万立方米99.95%的氢气以及0.88万吨农业级碳酸氢铵、30.7万吨的粉煤灰以及7.2万吨的低压蒸汽。

图3-2产品结构图

4.工艺及工艺流程创新

4.1常温常压二氧化碳捕集

目前，国内对于传统燃煤电厂碳捕集工艺的研究处于起步阶段，二氧化碳捕集方法主要是化学吸收法，化学吸收法被认为是电厂烟气CO2捕集最可行的方法。目前，化学吸收法采用的最主要吸收剂是一乙醇胺(MEA)溶液。但是，选用MEA法，烟气和吸收剂流量的增大将会导致吸收剂成本提高、对吸收塔腐蚀增大、降解严重等问题。与MEA法相比，利用氨水捕集CO2具有CO2脱除率高、再生能耗低、设备腐蚀率低、溶液不易被O2降解等优点，氨(氨水)法脱碳开始受到广泛关注。

本项目设计采