生产技术准备方案工作大项.pptVIP

1在再用设备分级管理。012设备的使用管理。02编制各设备操作规程、安全规程等。03对设备操作新工人进行设备操作、保养基础技术知识培训并考核合格后发放设备操作证。04实行定人定机制度。05建立设备点检制度，组织操作人员认真填写设备运行记录；严格执行交接班制度。062.在用设备管理3建立设备日常一级、二级保养制度。4设备润滑管理制定设备润滑管理制度，编制润滑图表编制年度润滑油预求计划、月度润滑油用油计划，并采购、保管、发放按相关要求实施日常润滑管理2.5建立设备故障处理机制。1建立设备检修制度并实施。2建立年、月度设备备件需求计划及资金预算计划。对金额较高的备件可结合杭州、南京等公司情况，减少存量，兄弟公司间备件临时拆借。3加强备件采购，备件库收、存、发管理。4加强自制备件加工和进口备件国产化管理。3.设备检修及备件管理1做好水、电、气等能源供应部的衔接工作，确保能源供应。12根据设备等布置情况，编制“水、电、气动力管线图”。23建立用人部门专人兼职负责动能管线检查，坚持定期巡检和月度检查制。34做好能源计量管理。44.能源管理1对工装实行重要度分级管理。2新产品工装准备3已投产产品工装准备4新制工装委外程序5.工装准备向总部开发部接收新产品工装明细表及工装设计任务书，或自行编制工装设计明细表及工装设计任务书和工装通用技术协议（委外设计制造工装适用）。编制新产品试制工装总体计划及工装制造资金预算计划。5.2新产品工装准备生产技术准备方案

编制：主讲：设备工装准备物料准备产品工艺准备020405检验计量准备人员准备生产管理030601主要内容一、人员准备1.确定组织机构2.进行职能分配3.定岗定编（含岗位定级职称）4.人员招聘5.培训在现有6个部门的基础上确定哪些部门设科以及哪些部门设车间0102机构设置的审批工作1.确定组织机构0102编制质量经营职能分配表组织质量经营职能分配表2.进行职能分配3.定岗定编（含岗位定级职称）1编制本公司组织框架及定岗定编图4普通工人招聘3班组长、电工、专机工招聘2技术管理人员招聘1按照定岗定编图编制各类人员分期招聘计划CBAD4.人员招聘1编制技术、管理人员等外派（含广东、杭州、南京各地）培训计划并细分计划。12编制普通工人（含检验员等）培训计划。23生产工人上岗技能指导培训计划。34其他各类知识培训计划45.培训新产品前期准备工艺准备生产现场工序质量控制二、产品及工艺准备1与总部进行沟通，选定计划在本公司生产的各种型号系列的产品。3根据选定产品向总部开发本部接收产品图样和技术标准。2根据生产大纲，结合选定产品，初步平衡产品能否满足生产大纲要求的月产量。1.新产品前期准备编制2004年新产品样机试制生产技术准备计划，报批后组织实施。01设备、工装、物料、人员、检验相关的准备工作见各相关大项。04编制新产品样机试制生产技术准备任务书。02编制“工艺路线表”。03编制2005年新产品样机试制生产技术准备计划，报批后组织实施。编制2004年新产品样机试制计划。编制2004年新产品小批试制计划。0301021参加新产品开发市场调研（必要时）2产品设计工艺审查。3确定发图路线。4编制产品工艺方案。5工艺路线设计。6工艺过程设计。7工序质量控制设置2.工艺准备8单元工艺工序设计，编制“作业指导书”、“自检指导卡”、“典型工艺规程”等。9编工装设计任务书和工装明细表。10工装设计和委外制度。11编MRPⅡ内缩物料单，ERP物料清单。12工艺设计验证和社试制技术服务。13技术总结。14工艺文件下发和归档。11进行工序分类，编制关键工序、特殊工序、一般工序明细表。22编制工序质量控制、工序质量表、支配性工序要素通知单。44完善作业指导书和自检指导卡。33选点工序质量控制点，编制工序质量控制点明细表和工序质控点工艺流程图。3.生产现场工序质量控制A5确定工序质控点用数据记录表、控制图、控制界限及Cp值计算方法。B6试制验证总结，完善工序质控设计。C7组织三级工艺纪律检查，对问题点进行整改。D8组织工序质量审核。E9组织产品审核。01检验计量手段准备02产品检验准备03检验管理三、检验计量准备1进货检验手段配备方案确定及实施013型式试验室、高低温试验室、噪音室方案确定及实施。0