探析渣油加氢装置油水乳化的原因及处理措施.pdf

总第221期山西化工Total221

2024年第4期ShanxiChemicalIndustryNo.4,2024

化机与设备D0I:10.16525/14-1109/tq.2024.04.058

探析渣油加氢装置油水乳化的原因及处理措施

高文杰

（中海油惠州石化有限公司，广东惠州516086)

摘要：针对某炼厂渣油加氢装置反应生成油出现油水乳化的问题，通过两个平行系列进行对比分析，导致油水乳

化发生的因素有很多，一旦装置出现油水乳化，会对整个分馅系统造成比较大的波动，严重则会危及装置停工。本文

分析了出现油水乳化的原因有原料油的种类及性质、催化剂的活性和运转时长、装置的设计缺陷、循环氢流量、掺渣

比等，并给出装置出现乳化后的处理措施，及时进行调整，保证装置的平稳生产。

关键词：渣油加氢；油水乳化；反应初期；掺渣比；冷高分

中图分类号：TQ052文献标识码：A文章编号：1004-7050(2024)04-0160-05

1装置简介

1.1装置概况

防嘴振线

高压注水

某公司渣油加氢装置设计规模为4.0Mt/a，年开

高压空冷

工时间为8400h，装置采用ChevronLummusGlobal反应器

公司的固定床渣油加氢技术，由中国石化工程建设有冷高压离器

限公司进行总体设计、基础设计和详细设计。反应部高压换热器

分设置为双系列，分馏部分设置为两系列共用，可实热高压离器

现每个反应系列单开单停。装置的水力学弹性范围为

双系列部分60%~110%，共用部分为50%~110%。装

置由反应部分、分馏部分和公用工程及辅助系统三部冷低压离器

塔顶回流罐脱热低压离器

分组成,其中反应部分分为反应系统、循环氢系统、低

压分离系统、补充氢系统等，反应系统、循环氢系统为

双系列设置，低压分离系统中的热低压分离器为双系

硫化器汽提塔酸性水罐

列设置，冷低压分离器为两个系列共用，补充氢系统

加热炉分留塔

按照氢气站的方式设置，分离部分主要为脱硫化氢汽

提塔和分馏塔系统。本装置的设计范围为渣油加氢装

图1某渣油加氢装置高低压分离器及分馏系统简略流程图

置界区内的全部生产设施，装置所需的原料、水、电、

渣油分子结构既大且复杂，分子量从500~10000

蒸汽、净化风、氮气、非净化风和燃料气等均由工厂系

不等,硫、氮、金属和氧原子存在于渣油分子支链中或

统供应到装置界区，装置的产品、火炬放空、排出的含

者位于稠环芳烃中。在渣油的高沸点端,光谱极其复

硫污水、污油、酸性气等均送到装置外进行处理。某厂

杂，多稠环芳烃分子被称为沥青质，根据定义，沥青质

渣油