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钢透水管DN≤200施工指南

钢透水管DN≤200的施工技术涉及多个环节，包括施工准备、管道连接、

管道铺设与固定、回填与恢复等。以下是一套详细的施工技术指南：

一、施工准备

1.熟悉图纸：仔细研究施工图纸，了解管道的走向、长度、管径等详细信

息，以及检查井、固定支架等的位置。

2.材料准备：准备DN≤200的钢透水管、接头、密封圈、固定支架、回填材

料等。确保所有材料的质量符合设计要求，数量充足。

3.工具与设备：准备切割机、电焊机、扳手、水平仪、测量工具、挖掘机、

推土机等施工所需的工具和设备。

4.现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地形、地貌、地下管线等情况，确

保施工顺利进行。

二、管道连接

1.切割管道：使用切割机将钢透水管按照需要的长度进行切割，确保切口平

整、无毛刺。

2.处理接头：根据管道连接方式（如焊接、螺纹连接、沟槽连接等），对接

头进行预处理。对于DN≤200的钢透水管，焊接和沟槽连接是常见的连接

方式。

3.连接管道：

o焊接连接：使用电焊机将管道与接头进行焊接，确保焊缝牢固、无缺

陷。

o沟槽连接：使用专用的沟槽连接工具和密封圈，将管道与接头进行连

接，确保连接紧密、无泄漏。

三、管道铺设与固定

1.开挖管沟：按照施工图纸要求，开挖管沟。管沟的宽度和深度应满足管道

铺设和固定支架安装的需要。

2.铺设管道：将钢透水管按照施工图纸要求的走向和坡度进行铺设。在铺设

过程中，应确保管道平直、无扭曲，且相邻管道之间的接头应错开。

3.安装固定支架：在管沟内按照施工图纸要求的位置和间距安装固定支架。

固定支架应牢固、稳定，且能够支撑管道的重量和承受外部荷载。

4.调整管道坡度：使用水平仪等工具调整管道的坡度，确保管道坡度符合设

计要求。

四、回填与恢复

1.初步回填：在管道铺设和固定完成后，进行初步回填。使用细砂或细土回

填至管道上方约30cm处，并轻轻夯实。

2.检查与测试：对管道进行压力测试或渗漏测试，确保管道连接紧密、无泄

漏。

3.最终回填：在测试合格后，进行最终回填。使用符合要求的土壤或砂土回

填至管沟上方，并分层夯实，确保回填密实度满足设计要求。

4.恢复地貌：回填完成后，恢复施工现场的地貌，确保与周边环境相协调。

五、施工质量控制与验收

1.质量控制：在施工过程中，应严格控制施工质量。对管道的切割、连接、

铺设、固定等关键环节进行质量检查和验收。

2.验收：施工完成后，应进行质量验收工作。验收内容包括管道的走向、坡

度、固定支架的安装位置、回填密实度等。验收合格后，方可交付使用。

六、安全措施

1.施工现场安全：施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全

防护设施。施工人员应穿戴好安全帽、安全带等个人防护装备。

2.设备安全：确保切割机、电焊机、挖掘机等设备的安全使用。定期对设备

进行维护和保养，及时发现和排除安全隐患。

综上所述，钢透水管DN≤200的施工技术需要严格控制各个环节的质量和

安全措施。通过合理的材料准备、管道连接、铺设与固定、回填与恢复等步

骤，可以确保钢透水管DN≤200的施工质量和稳定性。

钢透水管DN≤100施工指南

钢透水管DN≤100的施工技术主要涉及管道的连接、铺设和固定等方面，

以下是一套详细的施工技术指南：

一、施工准备

5.熟悉图纸：根据施工图纸，了解管道的走向、长度、管径等参数，以及检

查井、固定支架等的位置。

6.材料准备：准备DN≤100的钢透水管、接头、密封圈、固定支架等材料。

确保材料质量符合设计要求，且数量充足。

7.工具与设备：准备切割机、电焊机、扳手、水平仪、测量工具等施工所需

的工具和设备。

8.现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地形、地貌、地下管线等情况，确

保施工顺利进行。

二、管道连接

4.切割管道：使用切割机将钢透水管按照需要的长度进行切割，确保切口平

整、无毛刺。

5.安装接头：根据管道连接方式（如螺纹连接、沟槽连接等），选择合适的

接头进行安装。对于DN≤100的钢透水管，通常采用螺纹连接。在连接