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天然裂缝性、低压油藏的堵水：案例分析

SPE-202422-MS

WaterShutoffinNaturallyFractured,Low-PressureReservoirs:CaseStudies

作者：SamuelFranciscoSalazarAldanaandRogelioHernándezSánchez,PEMEX;XavierOmarAlvisoZertuche,MoisesMunozRivera,JoseLuisCamarilloValtierra,EmmanuelAntonioAndradeSierra,JesusdelCarmenSantini

Perez,PedroLeonelAnleu,andJesusTadeoResendizTorres,Schlumberger

摘要

产水是影响油藏开发寿命的一个主要挑战。这是一个直接影响全球油气产量和总储量采收率的重要问题，特别是在裂缝性油藏中。在墨西哥南部，当含水层孔道中的水通过高导流裂缝侵入油层时，几个天然裂缝性、低压油藏产量骤降。

由于见水的环境和地层的不同，堵水作业在设计方法和功效百分比上有所不同。近十年来，在墨西哥南部，在上述油藏中进行了不同的作业，但都没有达到预期结果。这些作业包括不同类型的液体，包括刚性凝胶；活性药剂；选择性水凝水泥；常规水泥浆，是否使用机械辅助装置，如机械桥塞，水泥承流器或连续油管进行精确安置。

在这些油藏中进行堵水的最大挑战之一是，所提出的作业必须对天然裂缝具有较高的渗透率，但同时需要用氮气或轻烃衍生物驱替它们以平衡油气层压力，避免流体全部流失到高导流、低压油气层中，在该油气层中它们将失去从控制水从含水层流出的能力。

利用作业人员的油藏知识、诊断工作流程和以往作业记录的协同作用，结合服务公司的作业工程技术和当地操作和增强现有堵水液的能力，我们对过去失败的经验进行了系统的评估，并对传统作业使用的刚性凝胶和水泥浆进行控水提出了调整建议。

将作业人员控水诊断工作流程的相关发现与全球石油公司使用的相关论文和方法研究相结合，我们提出了一种不同的作业策略，包括在刚性凝胶和水泥中添加活性药剂，从而使得作业范围保持在井筒附近；在每种作业流体之间添加黏性隔离液，从而避免在下井时受到污染；加入漏失纤维，以形成纤维网，从而促进水泥滤饼的形成；根据接近油层等效流体静压力的储层条件，使用预定压力定性作业驱替。

在过去的2年中，对潜在的对象进行严格的评估，并将这三种增强型堵水流体在所描述的序列中组合，减少了两个天然裂缝性低压油藏的不必要的产水。在三个油田案例中，使用所提出的方法使得总产水量从初始值70%-100%降低到30%以下。在最好的案例中，作业后的增油量维持了2年以上。最显著的结果发生在第一个油田案例中，含水率从90%降低到2%以下，产油量增加了12倍，一年内累计产油量达到24万桶。

文献记载的方法是一项正在进行中的工作；我们不能完全复制这项技术，因为每口井都会根据其结构和构造位置提出新的挑战。类似的堵水作业已成功应用于墨西哥南部的几口井，提高了产油量和可采储量。随着时间的推移，持续的改进努力也提高了效率，因为结果和经验教训可以在类似的油藏中分享和复制。

前言

成熟裂缝性油藏的生产管理面临许多挑战，因为此类油藏的特点是具有高导流能力的天然裂缝、孔洞和孔隙空间。碳酸盐岩的非均质性导致见水或见气较早，以及在短期内不需要的流体产出迅速增加。

在石油和天然气生产中，过量或不理想的产水是一个严重的问题。因此，随着世界各地许多油田进入开发中晚期，控制产水是一个重大问题。此外，并不是每口井都有经济潜力来承担补救工作的成本。另一方面，过量的产水浪费了生产烃类化合物所需的天然驱动机制，并导致油藏过早衰竭、生产井可能报废。

此外，随着含水饱和度的增加，相对渗透率也随之增加。相应的结果是储层对井筒附近油(或气)的有效渗透率显著降低。因此，井筒周围存在部分防水层阻碍油气生产。

石油工业面临严重的过度产水问题，包括生产成本增加；水处理问题；以及运行问题，如设备腐蚀，形成水垢，以及乳化地层和渗漏的倾向更高。据估计，全球平均每生产一桶石油就生产三桶水（Bailey等人，2000年），这导致了巨大的经营成本。

位于墨西哥南部地区的陆地油田A和B正面临上述一些问题。从20世纪70年代开始对天然裂缝性白垩纪地层进行油藏开发；如今，油藏面临压力枯竭。多年来，随着水的产生，石油产量开始下降。目前这类井的特点是油藏压力低，水泥与生产套管粘附性差，高度断裂带，含水层持续推进，井身完整性遭到破坏。这些关键因素是描述油田水侵机制复杂性的原因（图1）。

图1裂隙和裂缝对水侵