《金工实习》 课件 模块二（一、车削工艺）.pptx

金工实习

——模块二车工技能;车削工艺;车削基础知识;认识车床;1.卡盘

卡盘是车床装夹工件的主要夹具之一。常用的卡盘有自定心卡盘和单动卡盘。

2.主轴箱

主轴箱安装在床身的左上端，又称床头箱，是变速、变向机构。

3.进给箱

进给箱内装有实现进给运动的变速机构。调整进给箱外面各种手柄的位置，可获得各种进给量或螺距，并将运动变换经光杠或丝杠传递到溜板箱。

4.光杠和丝杠

光杠和丝杠的作用是将进给箱运动传递给溜板箱。车外圆、车端面等自动进给时，通过光杠传动使刀具做进给运动。丝杠转动则用于车削螺纹。

5.溜板箱

溜板箱内装有进给运动的分向机构，其作用是将进给箱传来的运动传递给刀架。床鞍位于床身中部，其上装有大拖板、中拖板、小拖板和刀架。

7.刀架

刀架用于装夹刀具，可带动刀具做纵向、横向或斜向进给运动，刀架安装在小拖板上。

8.床身

床身是车床的基础零件，用于连接各主要部件并保证各部件之间具有正确的相对位置。

9.尾座

尾座安装在床身的尾座导轨上，其上的套筒可安装顶尖或各种孔加工刀具，用于支承

工件或对工件进行孔加工。;安全文明生产知识;认识车削设备;车刀的切削部分一般由三面、两刃和刀尖组成。

1.三面

（1）前刀面：切削时，切屑沿着流出的表面。

（2）主后刀面：切削时，刀具上与工件待加工表面相对的表面，也称为后刀面。

（3）副后刀面：切削时，刀具上与工件已加工表面相对的表面。

2.两刃

（1）主切削刃：前刀面与主后刀面的交线，主切削刃担负着主要的切削工作。

（2）副切削刃：前刀面与副后刀面的交线，副切削刃也参加切削工作。

3.刀尖

主切削刃和副切削刃相交的部分称为刀尖，通常制成一小段过渡圆弧，有时制成一小段直线过渡刃。;车刀的几何角度;了解车刀的分类;刀具材料;认识车削加工;车削三要素;切削用量的选择方法;2.进给量的选择方法

进给量对刀具寿命的影响会比背吃刀量大得多，但比切削速度小。进给量可以根据工件材料的硬度、强度、刀具的材料类别、加工工序等实际情况按经验或查阅手册、产品画册等资料选取。

（1）粗加工时，在对已加工表面的质量要求不高的情况下，切削力会比较大，进给量的选择主要受切削力的限制。可以在刀杆、刀片、工件刚度与机床进给结构强度允许的情况下，选取较大的进给量。

（2）精加工和半精加工时，背吃刀量比较小，产生的切削力并不大，这时进给量的选择主要受到加工表面质量的限制。当刀具有合理的过渡刃、修光刃，而且采用较高的切削速度时，进给量可以适当选大一些，以便提高生产效率。;3.选择切削速度的一般原则

（1）半精加工时，进给量和背吃刀量较大，所以选择较低的切削速度；相反，精加工时选择较高的切削速度。

（2）当工件材料的硬度、强度高时，应选择较低的切削速度。

（3）切削调质状态的钢时，要比切削正火、退火状态的钢降低切削速度20%～30%;切削合金钢的切削速度要比切削中碳钢低20%～30%；切削有色金属的切削速度要比切削中碳钢高100%～300%。

（4）刀具材料的切削性能越好，切削速度也就越高，例如硬质合金刀具的切削速度比高速钢刀具高出几倍。;感谢观看