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9五羊-本田资材业务管理(一)01资材——生产资料[直接、辅助以及工装设备等]资材业务——对“资材”的采购以及围绕采购开展的一系列活动[简称:资材或供应]0203特点在遵守买卖双方协议的前提下提倡双方共同开发与生产,建立诚实守信的供应配套关系10五羊-本田资材业务管理(二)基本要素资材规格、结算方式、纳入状态[时间、数量、地点和服务]三原则平等交易[平等合作权责对等]自由贸易[相互选择]尊重主体性[不干涉对方体制]11WH资材业务的发展历程和趋势第一阶段:第二阶段:第三阶段:第四阶段:简单购买迈向合作化迈向联合化迈向集团化迈向集团化货比三家购买共同开发共同生产购买共同开发、共同生产、协力提高五羊-本田市场竞争力12采购评估管理四要素:Q:QualityQualityAssuranceSystem(现场品质及质量保证体系)[Q]C:Cost(既合理又有竞争力的成本)[C]D:Date(生产能力及交货期)[D]D:Development(设变及新品开发能力)[D]WH采购管理基本要素#202213零部件采购主要业务流程(一)新件新点开发流程简图提供备选供应商联系考察供应商QCDD供应商查看仕样报价报价是否合理签订试制协议供应商送样技术部确认样件样件是否合格小批试产量产前QAV量产NGNGOKOK签定合同发放量产图纸14零部件采购主要业务流程(二)零部件供货结算流程添加标题部品检验科验货添加标题转入供应事故处理程序添加标题NG添加标题资材科下达采购订单添加标题供应商按订单供货添加标题合格添加标题供应商开具VAT发票添加标题FNL收货入库添加标题原价科匹配订单与发票,请款添加标题财务部下达支付指令添加标题OK添加标题15零部件采购主要业务流程(三)供应事故(让步接收)处理流程简图收货检查出现质量问题通知资材科拒收对生产影响太大能否让步接收资材科提出让步接收申请提交到部品检验科技术科核查扣罚频次和比率原价科核定扣罚金额并执行资材科登记供应商供货业绩拒收NNYY16WH采购管理系统(原价管理)本田原价管理原始价格[供应商报价按主要工序分解、合成]核价流程单击此处添加正文,文字是您思想的提炼,请尽量言简意赅地阐述观点。0102报价报工艺现场考察、核价签订合同价格谈判达成NGOK17WH采购管理系统(库存管理)零库存[最小化库存]运用MRPII系统提高订单的精度,同时控制接收区分直供件和非直供件设立动态警戒库存[ABC分类法类型不同,指标不同]委托第三方收货、配送、库存管理库存管理目标控制手段目标确立根据生产量的大小,零件价值大小、路程远近、供货周期长短等因素确立考核指标:月末库存金额及单台库存金额比率(≤10%)18WH采购管理系统(QAV活动)基本概念[现场品质保证监察,97.10引入]QAV-I[侧重生产过程中品质保证体制是否维持和完善的监察,是有计划定期的]QAV-II[侧重新品开发及突发质量事故的处理]QAV(QualityAssuranceVerification)活动01标准化[QAV19个考察项目]定量化[评分制,A:优秀B:良好C:改善D:整改或淘汰]完整性[5大类:现场品质仕样管理与工序计划材料管理制造工序管理制造品质管理]趋向同一性[要求供应商的生产规模和管理水平跟上主机厂的发展步伐主要特点0219WH采购管理系统(QAV活动)QAV(QualityAssuranceVerification)活动-主要作用*评价新车型、新机种和国产化部品是否具备量产能力*评价供应商的质量保证体系的现状*评价供应商比以前改进程度*与同类厂家进行横向比较-结果处理*A(180-200)B(150-179)*C(100-149)
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