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摘要

基于精益生产的H公司灌装生产线生产管理改善研究

论文的研究开始以H公司灌装生产线生产管理的现状为研究起点，综合运用精益生

产理论和基础工业工程理论。从基本理论研究到现场实际运用，采用两种相互结合，相

互辅助支持的方法，识别和分析问题，制定行动计划，实施部署改善方案，最终提高生

产效率，增强企业竞争力。精益生产的理念是消除一切浪费，通过对生产工艺的整体优

化，提高技术，合理化各种工艺过程，消除瓶颈，消除无增值活动，充分有效地利用各

种资源并进行有效整合，降低生产成本，提高产品质量，实现生产效益最大化。

基于当前的生产形势，H公司意识到只有有效的消除各种浪费，才能最终走上精益

生产的道路。高效的消除浪费必需要有强有力的生产运营管理作为支持，通过卓越的生

产运营，严格的质量把控，一流的物流管理，超强的执行力度来支撑前进道路的发展。

同时以公司灌装生产线的生产管理为实践，以4M1E工具为起点进行分析，识别灌装线

生产过程中的问题，并逐步分析，各个击破，化繁为简，最终解决生产线不均衡、设备

利用率低、一次合格率低等问题。

本文基于H公司的精益生产理论基础，全面利用价值流图识别分析生产线生产运营

管理的薄弱点，采用精益生产的工具对照识别增值和非增值活动，以此作为改进原则，

避免或者优化其中的非增值活动。全面减少和降低浪费，缩短LT时间，全面优化生产

流程，包括实物流和信息流，打造顺畅无停滞的生产系统。通过系统分析和改进设备的

故障、换型以及备品备件问题，提高设备的综合利用率；全面抓紧质量过程控制，加大

投入质量防错机制，生产标准化以提高产品通过率，提高客户满意度与核心竞争力；通

过物料流优化，标准按需配送物料，先进先出，减少库存，提高生产效率；通过快速的

变革改进，减少了变革时间，实现了更灵活的均衡生产。通过系统的分析和解决方案，

有效地提高了效率，减少了半成品及产成品的在库，提高了产品交付及时性，极大的降

低了制造成本，提升企业综合竞争力。

关键词：精益生产，消除浪费，VSM价值流图

Abstract

ResearchonImprovementofProductionManagementofHCompanys

FillingProductionLineBasedonLeanProduction

Theresearchofthepaperbeginswiththecurrentsituationoftheproduction

managementofthefillingproductionlineofHCompanyasstartingpoint,andsynthesizesthe

leanproductiontheoryandthebasicindustrialengineeringtheory.Frombasictheoretical

researchtoon-sitepracticalapplication,thetwomethodsarecombinedandmutually

supportivetoidentifyandanalyzeproblems,formulateactionplans,implementdeployment

improvementprograms,andultimatelyimproveproductionefficiencyandenhanceenterprise

competitiveness.Theconceptofleanproductionistoeliminateallwaste,throughtheoverall

optimizationoftheproductionprocess,improvetechnology,rationalizevariousprocesses,

eliminatebottlenecks,eliminatenovalue-addedactivitie