塔吊穿楼板方案.docx

?一、工程概况

[工程名称]位于[具体地点]，总建筑面积为[X]平方米，由[X]栋建筑物组成。本工程塔吊选型为[塔吊型号]，塔吊基础位于建筑物外[具体位置]。由于塔吊需服务于建筑物不同高度的施工，其中部分吊运作业需穿过建筑物楼板。

二、编制依据

1.《塔式起重机设计规范》（GB/T13752）

2.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196）

3.《混凝土结构设计规范》（GB50010）

4.《建筑结构荷载规范》（GB50009）

5.工程施工图纸及相关技术文件

三、塔吊穿楼板位置及预留洞口设计

1.穿楼板位置确定

根据塔吊吊运覆盖范围及施工进度安排，确定塔吊穿楼板的具体位置为建筑物[楼层]的[具体轴线]交汇处。

2.预留洞口尺寸设计

考虑塔吊标准节尺寸及附着装置等因素，预留洞口尺寸为长×宽=[X]mm×[X]mm。洞口四周设置加强钢筋，以增强楼板的承载能力。

3.洞口模板及防护措施

采用木模板进行洞口封堵，模板应与楼板紧密贴合，并进行加固。洞口周边设置防护栏杆，高度不低于[X]m，挂设安全网，防止人员及物体坠落。

四、楼板承载能力验算

1.荷载取值

-塔吊自重：根据塔吊说明书，取标准节自重为[X]kN，附着装置自重为[X]kN。

-吊运荷载：考虑吊运最大构件重量及动荷载系数，取吊运荷载为[X]kN。

-施工荷载：包括操作人员、工具等重量，取施工荷载为[X]kN/m2。

-风荷载：根据当地气象资料，取基本风压为[X]kN/m2，风振系数按规范取值。

2.计算模型

将塔吊穿楼板位置简化为周边简支的单向板，采用弹性理论进行计算。考虑塔吊荷载作用下楼板的弯矩、剪力及变形情况。

3.计算结果及分析

通过计算得出，楼板在塔吊荷载作用下的最大弯矩为[X]kN·m，最大剪力为[X]kN，最大变形为[X]mm。与楼板的设计承载能力相比，各项指标均满足要求。但为确保安全，在塔吊使用过程中仍需加强对楼板的监测。

五、塔吊穿楼板施工工艺

1.施工准备

-材料准备：准备好木模板、方木、钢筋、螺栓等施工材料。

-工具准备：配备电锯、电钻、扳手等施工工具。

-人员准备：组织专业施工队伍，进行技术交底，明确各人员职责。

2.洞口模板安装

-在楼板钢筋绑扎完成后，按照预留洞口尺寸安装木模板。模板应平整、牢固，拼接处严密。

-用方木对模板进行加固，方木间距不大于[X]mm，确保模板在浇筑混凝土过程中不变形。

3.钢筋加固

在洞口周边增设加强钢筋，钢筋规格为[具体规格]，间距不大于[X]mm。加强钢筋与楼板原有钢筋可靠连接，采用绑扎或焊接方式。

4.混凝土浇筑

-在浇筑混凝土前，对洞口模板及钢筋进行检查，确保其符合要求。

-采用分层浇筑、振捣的方法，控制混凝土的浇筑高度和振捣时间，避免混凝土出现离析现象。

-在混凝土浇筑过程中，安排专人观察模板及钢筋情况，如有变形或移位及时处理。

5.洞口封堵

-混凝土浇筑完成并达到一定强度后（一般为[X]天），拆除洞口模板。

-对洞口进行清理，然后采用高一等级的微膨胀混凝土进行封堵。封堵时应振捣密实，确保洞口封堵质量。

六、塔吊附着及穿楼板处处理

1.塔吊附着设计

根据塔吊高度及建筑物结构特点，合理设计塔吊附着装置。附着点间距不大于[X]m，附着杆采用[具体规格]的槽钢制作，与建筑物结构可靠连接。

2.穿楼板处附着处理

在塔吊穿楼板位置，附着杆穿越楼板处设置钢套管，套管与附着杆之间采用橡胶圈密封，防止混凝土渗漏。同时，在套管周边对楼板进行加强处理，确保楼板承载能力不受影响。

七、塔吊穿楼板安全措施

1.安全防护设施

-在塔吊穿楼板洞口周边设置防护栏杆及安全网，防护栏杆高度不低于[X]m，安全网应张挂牢固。

-在塔吊操作平台设置防护围栏，防止操作人员坠落。

2.塔吊操作安全

-塔吊司机应持证上岗，严格遵守操作规程。

-在吊运过程中，应确保吊运物体平稳，避免碰撞楼板及洞口周边设施。

-定期对塔吊进行检查和维护，确保其性能良好，安全装置齐全有效。

3.洞口监测

在塔吊使用过程中，安排专人对楼板洞口及周边进行监测，观察楼板是否出现裂缝、变形等情况。如发现异常，应立即停止塔吊作业，采取相应措施进行处理。