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室内钢塑复合管螺纹连接施工技术探讨

室内钢塑复合管（螺纹连接）公称直径80mm以内

施工技术探讨

在现代建筑中，室内给排水系统的设计与施工直接关系到建筑的使用功能

与安全性。钢塑复合管作为一种理想的管道材料，因其结合了钢管的高强度和

塑料管的耐腐蚀、耐磨损特性，而被广泛应用于室内给排水系统中。对于公称

直径80mm以内的室内钢塑复合管，螺纹连接因其操作简单、连接可靠、成本

较低等优点，成为了一种广泛采用的连接方式。本文将详细探讨室内钢塑复合

管（螺纹连接）公称直径80mm以内的施工技术，以期为相关施工人员提供参

考。

一、施工准备

在施工前，施工人员需做好以下准备工作：

1.材料准备：

钢塑复合管及管件：确保管材和管件质量符合相关标准，外观无损

伤、变形或污染。

螺纹连接所需材料：厌氧密封胶、耐热橡胶圈、生料带、扳手或管钳

等。

切割与加工工具：专用切割机、刮削器、锉刀、游标卡尺、国际牙规

等。

1.环境准备：

确保施工现场整洁、干燥，避免杂物干扰施工。

准备好必要的施工安全措施，如防护眼镜、手套等。

二、施工步骤

1.管材切割：

使用专用切割机将钢塑复合管夹紧，确保切割面与管轴心垂直。

切割时应保持稳定，避免管材晃动导致切割面不平整。

切割完成后，及时清理切割面上的毛刺和碎屑。

1.管端修整：

使用刮削器或锉刀对管端进行修整，去除毛刺、凸纹等缺陷。

修整后，用细锉将金属管端的毛边修光，确保管端光滑无毛刺。

使用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。

1.螺纹加工：

根据管材规格选择合适的绞牙机或套丝机进行螺纹加工。

加工过程中应使用乳化液冷却，避免管材过热导致变形或损坏。

螺纹加工应分多次切削完成，每次切削后应检查螺纹加工质量。

加工完成后，使用国际牙规检查螺纹精度，确保符合设计要求。

1.防腐与密封处理：

在管端表面及螺纹区涂上防锈剂，防止腐蚀和锈蚀。

如使用密封带，应在缠上密封带前涂上防锈剂。

检查管件内橡胶密封圈是否完好，如有破损应及时更换。

1.连接：

选用带有螺纹凸缘封圈的衬塑管件来配套连接。

连接时，在管件内涂上厌氧密封胶或耐热橡胶圈，以增强连接的密封

性。

使用扳手或管钳拧紧管件，确保连接牢固。拧紧过程中应注意力度适

中，避免过度拧紧导致管件损坏。

连接完成后，检查连接部位是否牢固、无渗漏现象。如有渗漏，应重

新检查连接处是否紧固或更换密封胶。

三、施工注意事项

1.切割与修整：切割时应保持切割机稳定，避免管材晃动导致切割面不平

整。修整时应确保管端光滑无毛刺，以免影响螺纹加工质量和连接密封

性。

2.螺纹加工：加工螺纹时应分多次切削完成，每次切削后应检查螺纹加工质

量。使用乳化液冷却时，应确保冷却效果良好，避免管材过热导致变形或

损坏。

3.防腐与密封：在管端和螺纹区涂上防锈剂时，应确保涂层均匀、无遗漏。

连接时，应确保管件内涂上厌氧密封胶或耐热橡胶圈，以增强连接的密封

性。同时，应检查管件内橡胶密封圈是否完好，如有破损应及时更换。

4.连接操作：连接时，应确保管件与管材的螺纹配合紧密，无松动现象。拧

紧过程中应注意力度适中，避免过度拧紧导致管件损坏。同时，应确保连

接部位无渗漏现象。如有渗漏，应重新检查连接处是否紧固或更换密封

胶。

5.检查与验收：施工完成后，应对连接部位进行检查，确保无渗漏现象。同

时，应对整个系统进行压力试验，以验证系统的可靠性和安全性。在压力

试验过程中，应密切关注系统的压力变化，如有异常应及时处理。

四、总结与展望

室内钢塑复合管（螺纹连接）公称直径80mm以内的施工技术是一项重要

的施工技能。通过合理的施工准备、规范的施工步骤和严格的施工注意事项，

可以确保施工质量和安全。同时，也可以提高施工效率，降低施工成本。随着

建筑技术的不断进步和管道材料的不断创新，未来