实验室现场6S管理.docx

?一、引言

实验室是进行科学研究、实验教学和技术开发的重要场所，其管理水平直接影响到实验工作的质量、效率以及人员安全。6S管理作为一种行之有效的现场管理方法，已被广泛应用于各类企业和组织中。将6S管理理念引入实验室，有助于营造整洁、有序、高效、安全的工作环境，提升实验室的整体管理水平和运行效能。

二、6S管理的内涵

6S分别代表整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。

整理

将工作场所的物品区分为必要的和不必要的，把不必要的物品清理掉。其目的是腾出空间，防止误用，营造清爽的工作场所。

整顿

把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。这样可以使工作场所一目了然，减少寻找物品的时间，提高工作效率。

清扫

将工作场所清扫干净，保持环境整洁。通过清扫，可以发现设备的异常，及时进行维修和保养，预防故障的发生。

清洁

将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。清洁是对前三个S的坚持与深入，通过制定相应的制度和规范，确保整理、整顿、清扫工作能够持续进行。

素养

人人依规定行事，养成良好的习惯。素养是6S管理的核心，只有员工具备良好的素养，才能自觉遵守6S规定，使6S管理真正落到实处。

安全

重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。安全是实验室工作的重中之重，通过消除安全隐患，确保实验人员的人身安全和实验室的财产安全。

三、实验室现场6S管理的实施步骤

成立6S管理推行小组

由实验室负责人担任组长，各实验小组组长为成员。推行小组负责制定6S管理实施方案、组织培训、监督检查等工作。

宣传培训

1.组织实验室全体人员参加6S管理培训，讲解6S管理的内涵、实施步骤和重要意义，使大家对6S管理有初步的认识和理解。

2.通过张贴宣传海报、发放宣传手册等方式，在实验室营造6S管理的氛围，提高员工对6S管理的关注度和参与度。

现状调查与分析

1.对实验室的现场进行全面调查，包括实验设备、仪器、试剂、文件资料、办公桌椅等物品的摆放情况，以及工作区域的环境卫生状况等。

2.分析现状存在的问题，如物品摆放混乱、通道堵塞、环境卫生差、安全隐患等，并找出问题产生的原因。

制定6S管理实施计划

根据现状调查与分析的结果，制定详细的6S管理实施计划，明确各阶段的工作目标、任务、责任人以及时间节点。实施计划应包括整理阶段、整顿阶段、清扫阶段、清洁阶段和素养提升阶段等内容。

整理阶段

1.开展物品清理工作，组织实验人员对实验室的物品进行逐一检查，区分必要的和不必要的物品。

2.对于不必要的物品，如过期的试剂、废弃的仪器设备、闲置的文件资料等，进行分类整理，并按照相关规定进行处理，如报废、回收、销毁等。

3.制定物品清理标准和流程，明确清理的范围、方法和责任，确保物品清理工作有序进行。

整顿阶段

1.根据实验工作的需要，确定各类物品的存放位置，并绘制物品摆放示意图。

2.按照物品摆放示意图，对留下来的必要物品进行分类摆放，并设置明显的标识牌，注明物品的名称、规格、型号、数量等信息。

3.对实验设备和仪器进行定位管理，制定设备操作规程和维护保养计划，确保设备和仪器能够正常运行。

4.整顿文件资料，建立文件资料管理制度，对文件资料进行分类归档，便于查阅和使用。

清扫阶段

1.制定清扫标准和流程，明确清扫的区域、内容、方法和周期。

2.组织实验人员对实验室进行全面清扫，包括地面、桌面、设备表面、仪器内部等，清除灰尘、杂物和污渍。

3.对清扫过程中发现的设备故障和安全隐患及时进行维修和处理，确保实验室的设施设备处于良好的运行状态。

4.建立清扫检查制度，定期对清扫工作进行检查和评估，确保清扫工作质量。

清洁阶段

1.将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。制定清洁检查表，明确检查的项目、标准和责任人，定期对实验室进行检查。

2.对不符合清洁标准的情况及时进行整改，确保实验室始终保持整洁、有序的工作环境。

3.将6S管理纳入实验室的日常管理制度，形成长效机制，确保6S管理工作持续有效开展。

素养提升阶段

1.加强员工的素养培训，通过开展6S管理知识竞赛、演讲比赛、优秀案例分享等活动，提高员工对6S管理的认