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轻钢结构厂房安装施工技术
【摘要】轻钢结构厂房的安装质量问题受到诸多因素的影响,这些因素对安装质量的影响环环相扣,因此,在轻钢结构厂房从基础施工到后续的安装等工序,应在每个施工段上的各个施工过程中进行严格的控制,将误差限制在规范允许的范围内,从而保证工程最终的质量能够满足相应的规范要求。
【关键词】轻钢结构;安装施工;厂房
1、工程概况
某企业厂房长128.24m,宽48m,高约12m,建筑面积约6156m,为轻钢结构厂房。基础为钢筋混凝土独立柱基,1.2m高维护砖墙。屋面为轻型保温彩色夹心钢板,焊接组合h型钢作为门式双跨钢架及框架承力结构,布置10t、20t双梁吊车各1台,并在屋面板安装前先行安装。
钢结构部分防腐要求为:表面除锈,两遍红丹漆打底,表面涂防火涂料。基础及砖墙采用常规施工方法。钢结构制作及两遍底漆在加工厂内进行,面漆在钢结构安装后和维护结构安装前进行,现场采用16t汽车吊拼装。
2、施工准备
2.1物料准备
材料、构(配)件、机具和设备是保证施工顺利的物资基础,这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需求量计划,分别落实货源、安装运输和准备,使其满足连续施工的要求。
2.2劳动组织准备
施工队伍组织坚持合理、精干的原则,同时要根据施工组织设计制定的劳动力需要计划确定。在组织安装队进入现场时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育,并建立、健全工地的各项管理制度,按照组织设计制定的各项保证措施考核各岗位人员。
2.3施工现场准备
(1)按照图纸要求进行施工前测量,测量记录要与图纸相符,如有不符,应复测,经设计方认可并共同解决后再进行施工。
(2)搞好“三通一平”,即路通、水通、电通和平整场地。
(3)搭建临时设施,为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。
(4)安装调试施工机具。按照施工需要安排计划,组织施工机具进场,并安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。所有施工机具都必须在开工前进行检查和试运转。
(5)做好构(配)件、制品和材料的储存和堆放。
(6)设置消防、保安设施。
3、钢结构安装工程施工方法
3.1钢结构的安装
首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高。采用分件吊装的方法,先吊装所有钢柱,待校正固定灌浆后,依次吊装钢梁,随吊随调整,然后进行安装固定,最后吊装屋面支撑及檩条系统。
3.1.1钢柱的安装
吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约300~400mm时扶正,使柱脚的安装孔对准螺栓,缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20mm内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。
3.1.2钢梁的吊装
钢梁吊装在柱子复核完成后进行。钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100mm时慢慢就位,待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正。
3.1.3墙面檩条的安装
檩条截面较小,重量较轻,采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动,如有误差,放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正,最后用螺栓固定。
3.1.4安装校正
(1)钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验,当有偏差时采用千斤顶进行校正;标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板厚度;柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。
(2)钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的校正采用千斤顶和倒链进行,校正后立即进行固定。
3.1.5高强螺栓的施工
(1)高强螺栓必须有材质证明书(质量保证书),必须在使用前做复试。
(2)高强螺栓设专人管理妥善保管,不得乱扔乱放,在安装过程中,不得碰伤螺栓及沾染脏物,以防扭距系数发生变化。
(3)高强螺栓要防潮、防腐蚀。
(4)安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下(或前后)连接板的螺孔,使螺栓能自由投人。
(5)若连接板螺孔的误差较大时,应检查分析酌情处理,若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正,可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。
(6)在同一连接面上,高强螺栓应按同一方向投入,高强螺栓安装后应在当天终拧完毕。
3.2墙面压型彩钢板的安装
3.2.1施工前的准备
(1)压型彩钢板围护施工安装之前,绘制相应的施工图纸,并根据设计文件编制组织设计,对施工人员进行技术培训和安全生产交底。
(2)根据文件详细核对各类材料的规格和数量,对损坏的压型钢板,泛水板
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