室外散水专项方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.建筑规模：本工程总建筑面积为[X]平方米，包括[具体建筑单体及数量]等。

4.散水设置位置：建筑物四周室外地面与勒脚交接处。

二、编制依据

1.设计图纸：[具体设计图纸名称及编号]

2.相关规范

-《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018

-《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

-《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

-《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

-《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

3.施工组织设计：[项目施工组织设计名称]

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，掌握散水的尺寸、坡度、做法等要求。

-对施工人员进行技术交底，明确施工工艺流程、质量标准及安全注意事项。

-根据设计要求和现场实际情况，编制散水施工专项技术方案。

2.材料准备

-水泥：采用[水泥品种及强度等级]，其质量应符合现行国家标准的规定，并有质量合格证明文件。

-砂：选用中砂，含泥量不超过[X]%，其质量应符合相关标准要求。

-石子：粒径为[具体粒径范围]，级配良好，含泥量不超过[X]%。

-外加剂：根据施工需要，选用符合要求的减水剂、膨胀剂等外加剂，其质量应符合现行国家标准。

-分隔条：采用[分隔条材质，如塑料、橡胶等]，规格为[具体尺寸]，表面应平整光滑，无裂缝、变形等缺陷。

3.机具准备

-混凝土搅拌机：根据工程量大小，选用合适型号的搅拌机，确保搅拌能力满足施工要求。

-混凝土运输车：用于运输混凝土，保证混凝土在运输过程中不离析、不泌水。

-平板振捣器：振捣混凝土，使表面平整密实。

-木抹子、铁抹子：用于混凝土表面的抹平和压光。

-切缝机：切割散水伸缩缝。

-水准仪、经纬仪：控制散水的标高、坡度和位置。

-铁锹、手推车等辅助工具。

4.现场准备

-清理施工现场，拆除障碍物，平整场地，确保施工场地坚实、平整。

-根据设计图纸和现场控制点，进行散水的放线定位，设置控制桩和水准点，并做好明显标记。

-做好现场排水措施，防止雨水浸泡基土。

四、施工工艺流程及操作要点

1.工艺流程

-基土夯实→铺设垫层→支设模板→浇筑混凝土→振捣→抹面压光→养护→切割伸缩缝→填缝

2.操作要点

-基土夯实

-散水基土应夯实，密实度应符合设计要求。采用机械夯实时，每层铺土厚度不宜超过[X]mm，夯实遍数应根据试验确定；采用人工夯实时，每层铺土厚度不宜超过[X]mm，夯实至表面平整、坚实，无明显下沉。

-对局部软弱土层，应进行换填处理，换填材料可选用砂、碎石等，换填厚度应符合设计要求，并分层夯实。

-铺设垫层

-垫层材料一般采用[具体垫层材料，如灰土等]，铺设厚度为[X]mm。

-灰土应采用机械或人工搅拌均匀，控制含水量在最佳含水量±2%范围内，做到随拌随用。

-铺设时应分层夯实，每层厚度不宜超过[X]mm，夯实系数应符合设计要求。

-支设模板

-根据散水的尺寸和坡度，支设模板。模板应采用[模板材质，如木模板等]，模板应牢固、平整，尺寸准确。

-模板内侧应涂刷脱模剂，防止混凝土与模板粘结。

-模板支设完成后，应进行检查，确保模板的垂直度、平整度和标高符合要求。

-浇筑混凝土

-混凝土配合比应根据设计要求和现场实际情况，通过试验确定，确保混凝土的强度、耐久性等性能符合要求。

-混凝土应采用机械搅拌，搅拌时间不少于[X]分钟，确保混凝土搅拌均匀。

-混凝土运输过程中应防止离析、泌水，运输时间不宜过长。

-浇筑混凝土时，应从一端向另一端推进，采用分层浇筑，每层厚度不宜超过[X]mm，振捣密实后再浇筑上层混凝土。

-振捣

-采用平板振捣器振捣混凝土，振捣时应保持振捣器移动速度均匀，振捣时间以混凝土表面出现浮浆、不再下沉为宜，