陶瓷釉层的形成及其性质.ppt

2、组成对化学稳定性的影响P1623、重金属离子的溶出：（铅、镉、锑、钡等）影响铅溶出量的因素：基础釉的组成，引入多种碱金属氧化物可降低铅溶出添加物的影响工艺因素的影响第30页，共69页，星期日，2025年，2月5日第二节釉的分类一、釉的种类见166页表3-11二、制釉氧化物SiO2:釉的主要成分，一般含量50％以上；Al2O3:用量不高，可改善釉的性能，提高化学稳定性、硬度和弹性，并降低釉的膨胀系数；CaO、MgO、Na2O、K2O釉的助熔剂；ZnO具有助熔作用，还可作为析晶釉的晶种及乳浊剂。第31页，共69页，星期日，2025年，2月5日第三节确定釉料配方的依据一、釉的主要组成部分：玻璃形成剂：SiO2、B2O3等，在釉层中以多面体的形式相互结合为连续网络，一般都是含电荷较高，离子半径小的离子的化合物，化学键较强，难以有序排列，主要由石英原料引入。网络中间体氧化物：Al2O3，可以改善釉的性能，提高化学稳定性、硬度和弹性，并降低釉的膨胀系数。助熔剂和熔剂（网络外体或网络修饰剂、网络调整剂）：Li2O、K2O、PbO、CaO、MgO等等，主要由长石、碳酸钙等引入。乳浊剂着色剂其它辅助剂第32页，共69页，星期日，2025年，2月5日二、釉料配方的配制原则P1721、根据坯料烧结性能来调节釉的熔融性质；2、坯釉膨胀系数弹性模量相适应；3、坯釉化学组成相适应；4、釉料对釉下彩和釉中彩不致溶解和变色。5、合理的选用原料。第33页，共69页，星期日，2025年，2月5日第四节釉料配方的计算（P176-191）注意釉式和坯式的区别。第34页，共69页，星期日，2025年，2月5日第五节釉浆的制备与施釉一、工艺釉用原料要求比坯用原料更纯净：避免污染；分别进行挑选；瘠性料进行洗涤和预烧；软质粘土必要时进行淘洗。称料的准确性。生料釉配料后直接磨成釉浆，要注意先加硬质原料磨到一定的细度，再加软质粘土研磨。熔块釉的制备包括熔制熔块和制备釉浆两部分。第35页，共69页，星期日，2025年，2月5日二、釉浆的质量要求及控制（需控制的工艺参数）粒度釉浆细→悬浮性越高→熔化温度下降→坯釉粘附能力越高，反应充分釉浆过细，则稠度过大→釉层过厚→机械强度下降釉层适中→高温反应过急，气体难以排出，形成釉面棕眼，干釉，缩釉，开裂等。此外，过细则熔块釉中铅熔出量增加，长石中的碱和熔块中Na＋、B3+等离子溶解度增加，pH上升，浆体易凝聚。所以，一般釉浆粒度，万孔筛余0.1－0.2％，乳浊釉小于0.1％。第36页，共69页，星期日，2025年，2月5日2、釉浆比重：釉浆中固体物料的比例多少，也指含水量多少。影响施釉时间和釉层厚度。比重大→釉层厚比重小，则需多次施釉或长时间施釉。釉浆比重取决于坯体种类、大小，采用的施釉方法。生坯素烧坯，冬季夏季第37页，共69页，星期日，2025年，2月5日3、流动性与悬浮性是釉浆的两个重要性能指标。通过加入添加剂和陈腐的办法可以改善其流动性和悬浮性。1）添加剂：解胶剂：丹宁酸及其盐类，偏硅酸钠，碳酸钾，阿拉伯树胶，鞣质减水剂等（增大流动性）絮凝剂：石膏、氧化镁、石灰、硼酸钙。（使釉浆凝聚）2）陈腐：改变釉浆的屈服值、流动度和吸附量并使釉浆性能稳定。(陈腐是强化坯釉料的一种措施)。第38页，共69页，星期日，2025年，2月5日三、施釉（一）、施釉前对坯体的预处理生坯：干燥→吹灰→抹水素烧坯体：加热到一定温度（使坯体具有一定吸水性，增加坯釉吸附性能）。第39页，共69页，星期日，2025年，2月5日基本施釉方法：浸釉法、淋釉法、喷釉法浸釉法：浸釉法是将坯体浸入釉浆，利用坯体的吸水性或热坯对釉的粘附而使釉料附着在坯体上。釉层厚度与坯体的吸水性、釉浆浓度和浸釉时间有关。釉浆浓度：浸釉喷釉。除薄胎瓷外，浸釉法适用于大、中、小各种类型产品。第40页，共69页，星期日，2025年，2月5日淋釉法：是将釉浆浇于坯体上以形成釉层的方法。可将圆形日用陶瓷坯体放在旋转的机轮上，釉浆浇在坯体中央，借离心力使釉浆均匀散开。也可将坯体置于运动的传送带上，釉浆则通过半球或鸭嘴形浇釉器形成釉幕流向坯体。淋釉法适用于圆盘、单面上釉的扁平砖类及坯体强度较差的产品施釉。第41页，共69页，星期日，2025年，2月5日喷釉法：是利用压缩空气将釉浆通过喷枪或喷釉机喷成雾状，使之粘附于坯体上。釉层厚度取决于坯与喷口的距离、喷釉压力和釉浆比重等。喷釉法适用于大型、薄壁及形状复杂的生坯。第42页，共69页，星期日，2025年，2月5日