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?一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地址]
3.屋面面积:[X]平方米
4.建筑高度:[X]米
5.结构形式:[结构类型,如框架结构、剪力墙结构等]
本工程屋面保温采用挤塑板保温系统,旨在提高屋面的保温隔热性能,降低建筑物能耗,为用户提供一个舒适的室内环境。
二、编制依据
1.《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)
2.《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
3.《屋面挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温系统建筑构造》(L06J121)
4.本工程的施工图纸及相关设计文件
5.现场勘查记录
三、施工准备
1.技术准备
-组织施工人员熟悉施工图纸和相关规范,进行技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。
-编制屋面挤塑板保温节能施工专项方案,并报监理单位审批。
-对施工人员进行技术培训,使其熟悉挤塑板的性能特点、施工方法和质量要求。
2.材料准备
-挤塑板:选用符合设计要求的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,其导热系数、尺寸稳定性、抗压强度等性能指标应满足相关标准。材料进场时应提供质量证明文件,并按规定进行抽样复试,合格后方可使用。
-粘结剂:采用专用的挤塑板粘结剂,其粘结强度应符合设计要求。粘结剂应在有效期内使用,避免受潮变质。
-密封材料:如密封胶条、密封膏等,用于屋面接缝处的密封,防止雨水渗漏和热量传递。
-锚固件:选用合适规格的锚固件,用于固定挤塑板,确保其与基层牢固连接。
-其他材料:如界面剂、耐碱玻纤网格布等,应根据施工需要提前准备好。
3.机具准备
-垂直运输设备:如塔吊、施工电梯等,确保材料和人员能够顺利垂直运输到屋面。
-水平运输工具:如手推车、平板车等,用于在屋面上运输材料。
-切割工具:如电锯、美工刀等,用于切割挤塑板。
-测量工具:如经纬仪、水准仪、钢卷尺等,用于测量和放线。
-搅拌工具:如电动搅拌器等,用于搅拌粘结剂。
-其他工具:如抹子、刷子、靠尺等。
4.现场准备
-屋面基层应平整、干净、干燥,无裂缝、松动等缺陷。施工前应将基层上的杂物、灰尘等清理干净。
-对屋面的孔洞、预埋件等进行检查和处理,确保其位置准确、牢固可靠。
-根据施工图纸,在屋面上弹出保温板铺设的控制线,包括板的铺设方向、分格线等。
-搭建好施工脚手架或操作平台,确保施工人员的安全。操作平台应牢固可靠,四周应设置防护栏杆。
四、施工工艺
1.基层处理
-检查屋面基层的平整度,用2m靠尺检查,最大偏差不应超过5mm。对不平整的部位进行修补和打磨,使其符合要求。
-清理基层表面的灰尘、杂物等,确保基层干净、干燥。对于基层上的油污,可用专用的清洁剂进行清洗。
-对基层进行界面处理,涂刷界面剂,以增强基层与粘结剂之间的粘结力。界面剂应涂刷均匀,不得漏刷。
2.挤塑板排版
-根据屋面的尺寸和挤塑板的规格,进行排版设计。尽量减少切割,提高材料利用率。
-挤塑板的铺设应错缝拼接,错缝宽度不宜小于100mm。在屋面阴阳角处,挤塑板应交错互锁,以增强保温效果和整体性。
-在挤塑板铺设前,应根据控制线在基层上弹出每块板的位置线,确保铺设位置准确。
3.粘结剂涂抹
-将粘结剂按照产品说明书的要求进行配比,用电动搅拌器搅拌均匀,搅拌时间不宜少于5min。搅拌好的粘结剂应在规定时间内用完,避免凝固。
-采用点框法涂抹粘结剂,在挤塑板的四个角和中间部位均匀涂抹粘结剂,涂抹面积应不小于挤塑板面积的40%。粘结剂的厚度应控制在2-3mm左右。
-涂抹粘结剂后,应立即将挤塑板粘贴到基层上,并用力挤压,使粘结剂与基层充分接触,确保粘结牢固。
4.挤塑板粘贴
-将挤塑板按照排版设计的位置,从一端开始依次粘贴到基层上。粘贴时应注意挤塑板的平整度和垂直度,用2m靠尺检查,偏差不应超过2mm。
-挤塑板之间应紧密拼接,不得留有缝隙。对于拼接处的缝隙,可用专用的密封材料进行密封。
-在粘贴过程中,如发现挤塑板表面有破损或污染,应及时更换或清理。
5.锚固件安装
-待挤塑板粘贴牢固后,安装锚固件。锚固件的安
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