室内消火栓系统施工方案 1.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.工程规模：本工程总建筑面积为[X]平方米，包括[具体建筑功能及栋数]等。室内消火栓系统需满足建筑物内各区域的消防灭火需求。

二、施工依据

1.《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014

2.设计施工图纸及相关设计变更文件

3.国家及地方现行的有关施工及验收规范、质量检验评定标准

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，参加图纸会审，了解设计意图和工程要求，掌握施工重点和难点。

-编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

-根据施工图纸和现场实际情况，绘制施工详图，对消火栓的位置、管道走向等进行详细标注，确保施工准确无误。

2.材料准备

-按照设计要求和规范标准，采购合格的室内消火栓系统管材、管件、消火栓箱、消防水带、水枪、消防栓阀门等材料及设备。材料应具有质量证明文件，其规格、型号应符合设计要求。

-对进场材料进行检验和验收，检查管材的外观是否有裂缝、砂眼等缺陷，管件的规格是否与管材匹配，消火栓箱的尺寸、材质是否符合要求，消防水带、水枪等的质量是否合格。不合格的材料严禁用于工程中。

-对材料进行分类存放，并做好标识，防止不同规格、型号的材料混淆。管材应存放在干燥、通风的仓库内，避免雨淋和暴晒；消火栓箱等设备应存放在室内，防止损坏。

3.机具准备

-根据施工需要，配备齐全的施工机具，如电焊机、切割机、套丝机、试压泵、电动葫芦等，并确保机具性能良好，能够正常运行。

-对施工机具进行定期检查和维护，保证施工过程中机具的可靠性和安全性。同时，准备好相应的工具及辅助材料，如扳手、螺丝刀、密封材料等。

4.现场准备

-施工现场应具备三通一平条件，即通路、通水、通电和平整场地。清除现场障碍物，为施工创造良好的作业环境。

-根据施工总平面布置图，搭建临时设施，如材料堆放区、加工区、办公区、生活区等。临时设施应符合安全、卫生、消防等要求。

-测量放线，确定室内消火栓系统管道的安装位置和走向，并设置明显的控制桩和水准点，为管道安装提供准确的基准。

四、施工工艺及流程

1.管道安装

-安装准备

-根据设计图纸和现场实际情况，对管道安装位置进行复核，确保管道安装空间符合要求。

-对管材进行切割、套丝等预处理，管材切割应采用专用切割工具，切口应平整、光滑，不得有毛刺和裂缝；套丝应保证螺纹的精度和光洁度，螺纹应完整无缺丝。

-干管安装

-按照设计要求和施工详图，将预制好的管道吊运至安装位置，进行对口和连接。管道连接应根据管材的材质和管径选择合适的连接方式，如螺纹连接、焊接、沟槽连接等。

-螺纹连接时，应在螺纹上涂抹适量的密封材料，如麻丝、聚四氟乙烯生料带等，拧紧管件时应使两管件螺纹在同一轴线上，不得偏斜。

-焊接连接时，管道对口应保持平直，焊缝应饱满、均匀，不得有气孔、夹渣等缺陷。焊接完成后，应对焊缝进行外观检查和无损检测，合格后方可进行下一道工序。

-沟槽连接时，应使用专用的沟槽式管件，将管道和管件的沟槽部位清理干净，涂上密封胶，然后用卡箍将管件与管道连接牢固。卡箍的螺栓应拧紧，使密封胶均匀挤出，保证密封效果。

-干管安装过程中，应注意管道的坡度和垂直度，确保排水通畅。水平管道的坡度应符合设计要求，一般不宜小于0.002，不得有倒坡现象；垂直管道应保证垂直度偏差不超过规定值。

-干管安装完成后，应进行管道的固定和支吊架安装。支吊架的形式、规格和间距应符合设计要求，安装应牢固、平整，与管道接触紧密。支吊架的间距应根据管道的材质、管径和重量等因素合理确定，一般不宜大于下表规定：

|管径（mm）|15|20|25|32|40|50|70|80|100|125|150|200|250|300|

|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|

|保温管（m）|2|2.5|2.5|2.5|3|3|4|4|4.5|5|6|7|7.5|8|

|不保温管（m）|2.5|3|3.5|4|4.5|5|6|6|6.5|7|8|9.5|11|12|

-立管