站台风雨棚人工挖孔桩专项施工方案.docx

?一、工程概况

站台风雨棚工程位于[具体地点]，是为了满足铁路旅客出行时的防雨、遮阳需求而建设的重要设施。本风雨棚采用人工挖孔桩基础，桩径[桩径具体尺寸]，桩长[桩长范围]，共计[桩数]根。场地地势较为平坦，但地下水位较高，且存在一定的杂填土，给施工带来了一定的难度。

二、编制依据

1.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

3.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）

4.站台风雨棚工程施工图纸

5.现场地质勘察报告

三、施工部署

施工目标

1.质量目标：确保人工挖孔桩工程质量符合设计及规范要求，一次性验收合格。

2.安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般安全事故，确保施工安全。

3.进度目标：按照总工期要求，合理安排人工挖孔桩施工进度，确保不影响后续工程的开展。

4.环保目标：减少施工过程中的环境污染，做到文明施工。

施工组织机构

成立以项目经理为组长，项目技术负责人、施工员、质检员、安全员等为成员的人工挖孔桩施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和管理工作。

施工顺序

测量放线→场地平整→桩位定位→砖砌井口→挖孔作业→钢筋制作与安装→模板安装→混凝土浇筑→桩身质量检测→桩间土及桩头处理

四、施工准备

技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，了解设计意图和工程要求。

2.编制人工挖孔桩专项施工方案，并向施工人员进行技术交底。

3.根据现场控制点，进行测量放线，确定桩位，并设置明显的标志。

现场准备

1.清除场地内障碍物，进行场地平整，确保施工场地坚实、平整。

2.接通施工用水、用电，设置临时排水设施，保证施工现场排水畅通。

3.搭建临时办公和生活设施，为施工人员提供良好的工作和生活条件。

材料准备

1.钢筋：选用符合设计及规范要求的钢筋，钢筋进场时应具有质量证明文件，并按规定进行抽样检验。

2.水泥：选用普通硅酸盐水泥，水泥进场时应检查其出厂合格证、质量检验报告等，并按规定进行抽样检验。

3.砂、石：选用质地坚硬、级配良好的砂、石，砂、石进场时应进行质量检验。

4.护壁模板：采用组合钢模板或木模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。

5.其他材料：如砖、木材、焊条等，应符合相应的质量标准。

机械设备准备

1.挖孔桩施工设备：配备足够数量的电动葫芦、提土桶、潜水泵、鼓风机、通风管等。

2.钢筋加工设备：如钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。

3.混凝土浇筑设备：如混凝土搅拌机、混凝土输送泵等。

4.测量检测设备：如全站仪、水准仪、钢筋探测仪、超声波检测仪等。

五、主要施工方法及技术措施

测量放线

1.根据建设单位提供的控制点，采用全站仪进行桩位的精确测量放线，并设置控制桩和水准点。

2.桩位测放后，应进行复核，确保桩位准确无误。桩位误差应符合设计及规范要求。

场地平整

1.清除场地内的杂草、杂物和障碍物，进行场地平整，使场地标高符合设计要求。

2.平整后的场地应坚实、平整，坡度应符合排水要求。

桩位定位

1.根据测量放线确定的桩位，用木桩或钢筋桩进行标记，并在桩位周围撒白灰线。

2.在桩位中心设置桩位控制桩，控制桩应牢固可靠，便于施工过程中进行桩位复核。

砖砌井口

1.在桩位处砌筑砖砌井口，井口尺寸应比桩径大[井口扩大尺寸]，井口高度应符合设计及规范要求。

2.砖砌井口应采用水泥砂浆砌筑，灰缝应饱满、平整，井口应垂直。

3.在井口周围设置防护栏杆，防护栏杆高度应符合安全要求，防止人员坠落。

挖孔作业

1.挖孔时应采用间隔跳挖的方式，相邻桩孔净距不得小于[相邻桩孔最小净距]倍桩径，且不得小于[最小净距数值]m。

2.挖孔过程中应及时排出孔内积水，可采用潜水泵将积水抽至孔外。当孔内渗水量较大时，应采取降水措施。

3.每挖深[挖孔深度间隔数值]m，应进行孔壁支护，支护方式可采用砖砌护壁或钢筋混凝土护壁。砖砌护壁应采用水泥砂浆砌筑，钢筋混凝土护壁应采用现场浇筑。

4.挖孔过程中应随时检查孔壁的稳定性，如发现孔壁有裂缝、变形等情况，应及时采取措施进行处理。

5.挖孔至设计标高后，应及时进行孔底清理，清除孔底的虚土和杂物，确保孔底平整、坚实。

钢筋制作与安装

1.钢筋应按设计