石灰土基层施工方案.docx

?一、工程概况

本工程道路全长[X]米，规划红线宽[X]米，设计车速为[X]km/h。石灰土基层位于道路结构层的中间位置，其主要作用是承受路面传来的车辆荷载，并将荷载均匀地扩散到路基上，为路面提供稳定的基础。石灰土基层设计厚度为[X]厘米，采用[X]%的石灰稳定土，宽度与道路基层同宽。

二、编制依据

1.本工程的设计图纸及相关技术文件。

2.《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）。

3.《公路路面基层施工技术细则》（JTG/TF20-2015）。

4.类似工程的施工经验及相关技术标准。

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工技术人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，掌握设计意图和技术要求。

-编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

-对原材料进行试验检测，根据设计要求确定石灰、土等原材料的质量标准和检验频率。

2.原材料准备

-石灰：采用符合Ⅲ级以上标准的消石灰，石灰应充分消解，不得含有未消解的生石灰块。石灰的技术指标应符合表1的要求。

表1石灰的技术指标

|项目|钙质消石灰|镁质消石灰|

|---|---|---|

|有效钙镁含量（%）|≥65|≥60|

|含水量（%）|≤4|≤4|

|细度（0.71mm筛孔的筛余）（%）|≤1|≤1|

|未消解残渣含量（%）|≤1|≤1|

-土：选用塑性指数为10-15的粘性土，土中不得含有杂质和有机物。土料应过筛，筛孔尺寸不宜大于15mm。

-水：采用符合饮用标准的水，不得使用含有害物质的工业废水。

3.机械设备准备

-根据施工进度和施工工艺要求，配备足够数量的机械设备，如挖掘机、装载机、平地机、压路机、摊铺机、洒水车等，并确保机械设备性能良好，能够正常运行。

-对机械设备进行调试和维护，保证其精度和可靠性，同时准备好相应的易损件和配件。

4.现场准备

-完成施工现场的三通一平工作，即通路、通水、通电和平整场地，确保施工场地具备施工条件。

-根据设计图纸和现场控制点，进行测量放线，设置控制桩和水准点，并做好保护措施。

-对路基进行检查验收，确保路基的平整度、压实度等指标符合设计要求，如有不符合要求的部位，应及时进行处理。

四、施工工艺

1.施工工艺流程

-准备下承层→施工测量→备料、摊铺土→洒水闷料→整平和轻压→摆放和摊铺石灰→拌和与洒水→整形→碾压→接缝和调头处的处理→养生。

2.施工要点

-准备下承层

-对路基进行清扫，清除表面的浮土、杂物等，使其表面平整、坚实。

-对路基进行检查验收，如发现路基有坑洼、松散等缺陷，应及时进行修补和平整，使其符合设计要求。

-施工测量

-根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，进行中线和边线的放样，并设置控制桩和水准点。

-在路基上每隔一定距离（一般为10-20m）钉设木桩或钢筋桩，标明石灰土基层的边缘和厚度，并在桩上挂线，作为摊铺和碾压的依据。

-备料、摊铺土

-根据设计要求，计算出土料的用量，并将土料运至施工现场。

-采用装载机或推土机将土料均匀地摊铺在路基上，摊铺厚度应略高于设计厚度，以便在后续的施工过程中进行整形。

-摊铺过程中，应注意控制土料的含水量，使其接近最佳含水量。

-洒水闷料

-在摊铺好的土料上进行洒水闷料，使土料的含水量均匀增加，达到最佳含水量的±2%范围内。

-洒水闷料时间应根据土料的性质和天气情况而定，一般为1-2天。在闷料过程中，应注意覆盖，防止水分蒸发过快。

-整平和轻压

-采用平地机对摊铺好的土料进行整平，使其表面平整、密实。在整平过程中，应注意控制平整度和坡度，使其符合设计要求。

-整平后，采用轻型压路机对土料进行轻压，使其表面初步压实，为后续的施工创造条件。

-摆放和摊铺石灰

-根据设计要求，计算出石灰的用量，并将石灰均匀地摆放于已整平的土料表面。

-采用人工或机械将石灰摊铺均匀，摊铺厚度应符合设计要求。在摊铺过程中，应注意避免石灰漏铺或局部堆积。

-拌和与洒水

-采用稳定土拌和机对石灰土进行拌