仓库管理作业指导书.docx

?一、目的

本作业指导书旨在规范仓库管理作业流程，确保仓库货物的安全存储、准确收发及高效流转，提高仓库运营效率，降低成本，为公司生产经营提供有力支持。

二、适用范围

本作业指导书适用于公司内所有仓库的日常管理作业，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。

三、职责分工

1.仓库主管

-负责仓库整体规划与布局，合理安排存储空间。

-制定和完善仓库管理制度、作业流程，并监督执行。

-负责仓库人员的工作安排、培训与考核。

-定期对仓库进行盘点，确保账实相符，对库存差异进行分析和处理。

-与采购、生产、销售等部门保持密切沟通，协调货物的出入库事宜。

2.仓库管理员

-按照仓库管理制度和作业流程，负责货物的出入库操作、存储保管等工作。

-对所负责区域的货物进行日常巡查，确保货物安全、完好，及时发现并处理异常情况。

-协助仓库主管进行库存盘点工作，准确记录盘点数据。

-负责仓库的5S管理工作，保持仓库环境整洁、有序。

3.搬运人员

-根据仓库管理员的安排，负责货物的装卸、搬运工作。

-确保搬运过程中货物的安全，避免货物损坏、丢失。

-协助仓库管理员进行货物的整理和归位。

四、仓库规划与布局

1.根据仓库的功能和货物特点，将仓库划分为不同的区域，如存储区、分拣区、包装区、办公区等。

2.存储区按照货物类别、规格、批次等进行分类存放，设置明显的标识牌，便于货物的查找和管理。

3.分拣区配备必要的分拣设备和工具，如货架、推车、分拣标签等，以提高分拣效率。

4.包装区应具备包装材料存放区和包装作业区，确保包装工作的顺利进行。

5.办公区设置办公桌椅、电脑、文件柜等设施，为仓库管理人员提供良好的办公环境。

五、货物入库管理

1.到货通知

-采购部门在货物发出后，应及时将到货信息通知仓库，包括货物名称、规格、数量、预计到货时间等。

-仓库管理员收到到货通知后，应做好收货准备工作，如安排存储空间、准备收货工具等。

2.货物验收

-货物到货后，仓库管理员应会同采购人员、质量检验人员等共同进行验收。

-验收内容包括货物的数量、规格、型号、外观质量等，确保与采购订单一致。

-对需要进行质量检验的货物，应按照相关标准进行检验，合格后方可办理入库手续。

-如发现货物存在数量短缺、质量问题等，应及时与供应商沟通协商解决，并做好记录。

3.入库手续办理

-验收合格的货物，仓库管理员应及时办理入库手续，填写入库单。

-入库单应注明货物名称、规格、数量、入库日期、供应商名称等信息，并由仓库管理员、采购人员、质量检验人员等签字确认。

-仓库管理员根据入库单将货物搬运至指定存储区域，并按照分类存放原则进行摆放，同时更新库存台账。

六、货物存储管理

1.货物摆放

-仓库管理员应按照货物的类别、规格、批次等进行分类存放，遵循先进先出的原则，确保货物在有效期内得到合理使用。

-货物应整齐摆放在货架或货位上，不得随意堆放，避免货物挤压、损坏。

-对于易燃、易爆、有毒等危险货物，应按照相关规定进行单独存放，并设置明显的警示标识。

2.库存盘点

-仓库主管应定期组织仓库管理员进行库存盘点，确保账实相符。

-盘点方式可采用定期盘点和不定期盘点相结合，定期盘点每月至少进行一次，不定期盘点根据实际情况随时进行。

-盘点前，仓库管理员应清理库存，整理货物，核对库存台账，确保盘点数据的准确性。

-盘点过程中，应如实记录盘点结果，发现账实不符的情况，应及时查找原因，并填写盘点差异表。

-仓库主管应对盘点差异进行分析和处理，根据差异原因调整库存台账，并采取相应的措施防止类似问题再次发生。

3.库存安全管理

-仓库应配备必要的安全设施和消防器材，如灭火器、消火栓、烟雾报警器等，并定期进行检查和维护，确保其正常运行。

-仓库管理员应加强对仓库的日常巡查，及时发现并处理安全隐患，如货物堆放不稳、电线老化等。

-严格遵守仓库安全管理制度，严禁在仓库内吸烟、明火作业等，确保仓库环境安全。

七、货物出库管理

1.出库申请

-生产部门或销售部门如需领用货物，应提前填写出库申请单，注明货物