水泥砂浆找平层施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.建筑结构类型：[结构类型，如框架结构、剪力墙结构等]

4.找平层施工部位：[具体部位，如地面、屋面等]

二、编制依据

1.《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）

2.《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）

3.本工程的施工图纸及相关设计文件

4.现场实际情况及施工条件

三、施工准备

1.技术准备

-施工前应熟悉施工图纸，掌握找平层的厚度、坡度、平整度等技术要求。

-对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和操作要点。

-编制施工方案，明确施工流程、质量控制措施和安全注意事项。

2.材料准备

-水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级。水泥应具有出厂合格证和质量检验报告，进场后应按规定进行抽样复试，合格后方可使用。

-砂：应选用中砂，含泥量不超过3%，不得含有草根等杂质。砂在使用前应过筛，筛孔尺寸不宜大于5mm。

-水：应采用不含有害物质的洁净水。

-其他材料：如界面剂、抗裂纤维等，应根据设计要求选用，并具有产品合格证书和质量检验报告。

3.机具准备

-搅拌设备：如强制式搅拌机、砂浆搅拌机等，应根据施工进度和工程量合理配备。

-运输工具：如手推车、小翻斗车等，用于水平和垂直运输水泥砂浆。

-摊铺工具：如刮杠、木抹子、铁抹子等，用于水泥砂浆的摊铺和平整。

-测量工具：如水准仪、经纬仪、靠尺、塞尺等，用于控制找平层的厚度、坡度和平整度。

-其他工具：如扫帚、水桶、铁锨等。

4.作业条件准备

-基层表面应平整、坚实、干净，无油污、灰尘、杂物等。对于不平整的基层，应进行凿平、修补或打磨处理。

-基层的强度应符合设计要求，当基层强度较低时，应采取相应的加固措施。

-穿过找平层的各种管道、预埋件等应安装完毕，并经检查验收合格。

-施工前应根据设计要求和现场实际情况，弹出找平层的控制线和坡度线，设置好控制点。

-施工现场应具备良好的通风、照明条件，温度、湿度应符合施工要求。当施工环境温度低于5℃时，应采取相应的保温措施；当施工环境湿度较大时，应适当延长水泥砂浆的凝结时间。

四、施工工艺

1.工艺流程

基层处理→弹线、找规矩→洒水湿润→刷界面剂→冲筋贴灰饼→铺设水泥砂浆→刮平→木抹子搓平→铁抹子压光→养护

2.基层处理

-清理基层表面的杂物、灰尘等，确保基层干净整洁。

-对基层表面的油污、油漆等进行清理，可采用有机溶剂或专用清洁剂进行清洗。

-对基层表面的空鼓、开裂等缺陷进行修补，可采用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆进行修补。

-用扫帚将基层表面清扫干净，然后用清水冲洗一遍，使基层表面充分湿润，但不得有积水现象。

3.弹线、找规矩

-根据设计要求和现场实际情况，弹出找平层的控制线和坡度线。

-在基层上设置控制点，控制点的间距不宜大于2m，控制点的高度应符合设计要求。

-根据控制点，用水泥砂浆贴灰饼，灰饼的大小一般为50mm×50mm，厚度应符合找平层的设计厚度。

4.洒水湿润

-在铺设水泥砂浆前，应对基层表面进行洒水湿润，使基层表面充分吸收水分，但不得有积水现象。

-洒水湿润的时间应根据基层的干燥程度和天气情况而定，一般宜在铺设水泥砂浆前1～2h进行。

5.刷界面剂

-在基层表面涂刷一层界面剂，以增强水泥砂浆与基层之间的粘结力。

-界面剂的涂刷应均匀、薄厚一致，不得有漏刷现象。

-界面剂涂刷后应晾干一段时间，待其表面干燥后再进行水泥砂浆的铺设。

6.冲筋贴灰饼

-根据控制点和灰饼，用水泥砂浆进行冲筋，冲筋的宽度一般为50mm～80mm，厚度应符合找平层的设计厚度。

-冲筋的间距不宜大于2m，冲筋应平整、垂直，表面应光滑。

-在冲筋之间用水泥砂浆贴灰饼，灰饼的大小和厚度应与冲筋相同。

7.铺设水泥砂浆

-根据设计要求的找平层厚度，将水泥砂浆按照配合比搅拌均匀，搅拌时间不宜少于2min。

-将搅拌好的水泥砂浆运至铺设地点，用铁锨将水泥砂浆均匀地铺在基层上，