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2025电气工程质量通病预防

电线电缆敷设问题预防

1.电缆导管堵塞

在电缆导管敷设前，要对导管进行严格检查，确保导管内壁光滑、无裂缝、无变形等缺陷。对于有轻微损伤的导管，应及时修复或更换。

导管连接时，采用合适的连接方式，如套接时要确保套接长度符合要求，密封胶圈安装到位，防止杂物进入导管。

在导管敷设过程中，及时对管口进行封堵，可采用专用的管帽或塑料布等进行临时封堵，避免在后续施工中水泥砂浆、建筑垃圾等进入导管造成堵塞。

在穿线前，再次对导管进行疏通检查，可使用铁丝等工具进行试通，若发现堵塞应及时处理。

2.电线电缆敷设排列混乱

在施工前，根据设计要求和现场实际情况，制定详细的电缆敷设方案，明确电缆的走向、层次和排列顺序。

电缆桥架、电缆沟等敷设通道应合理规划，设置明显的分区标识，不同电压等级、不同用途的电缆应分层、分区敷设。

在电缆敷设过程中，安排专人进行监护和整理，确保电缆排列整齐，每隔一定距离设置电缆固定点，防止电缆在运行过程中发生位移和交叉。

对于多根电缆并行敷设的情况，可采用电缆支架或电缆卡子等进行固定，使电缆保持一定的间距，便于散热和维护。

3.电缆终端头制作质量差

制作电缆终端头的操作人员应经过专业培训，熟悉制作工艺和操作规程，具备相应的技能水平。

制作前，对电缆进行清洁和绝缘测试，确保电缆绝缘性能良好。同时，准备好合格的终端头制作材料和工具，材料应符合设计要求和相关标准。

在制作过程中，严格按照工艺要求进行操作，如电缆芯线的剥除长度、绝缘处理、密封处理等都要符合规定。特别是密封环节，要保证密封胶的涂抹均匀、无气泡，防止水分和潮气进入电缆内部。

制作完成后，对电缆终端头进行严格的质量检验，包括绝缘电阻测试、耐压试验等，只有检验合格的终端头才能投入使用。

配电箱（柜）安装问题预防

1.配电箱（柜）安装不牢固

在安装配电箱（柜）前，根据箱体尺寸和重量，选择合适的安装方式和固定点。对于小型配电箱，可采用膨胀螺栓固定在墙面上；对于大型配电柜，应安装在槽钢基础上，并进行牢固焊接。

安装过程中，使用水平仪和铅垂线等工具进行测量和校正，确保配电箱（柜）安装水平度和垂直度符合要求，偏差应控制在规定范围内。

固定螺栓应拧紧，防止松动。对于安装在震动环境中的配电箱（柜），还应采取减震措施，如在基础与箱体之间垫橡胶垫等。

2.配电箱（柜）内部接线混乱

在接线前，根据配电箱（柜）的电气原理图和接线图，对电线进行编号和标识，确保接线正确、清晰。

电线应排列整齐，采用线束绑扎或线槽敷设等方式进行整理，避免交叉和缠绕。不同相序的电线应采用不同颜色的绝缘外皮进行区分，便于识别和维护。

接线端子应牢固可靠，电线与端子的连接应采用合适的方法，如压接、焊接等。压接时要保证压接面积和压接强度符合要求，焊接时要避免虚焊和假焊。

配电箱（柜）内的二次回路接线应符合安全距离要求，避免因距离过近而产生短路等故障。

3.配电箱（柜）接地不可靠

配电箱（柜）应设置专用的接地排，接地排的规格应符合设计要求和相关标准。接地排应与建筑物的接地系统可靠连接，接地电阻应满足规定值。

配电箱（柜）内的电气设备外壳、金属框架等都应与接地排进行可靠连接，连接方式可采用螺栓连接或焊接。连接点应进行防腐处理，防止生锈和氧化。

在施工过程中，对接地线路进行严格的检查和测试，确保接地良好。对于采用焊接方式连接的接地线路，要保证焊接质量，避免出现虚焊、漏焊等问题。

电气照明安装问题预防

1.灯具安装不平整、不牢固

在灯具安装前，对安装位置进行精确测量和定位，确保灯具安装高度和水平度符合设计要求。

根据灯具的类型和重量，选择合适的安装方式和固定件。对于轻型灯具，可采用膨胀螺栓或塑料胀管等进行固定；对于重型灯具，应采用预埋吊钩或螺栓等方式进行牢固安装。

安装过程中，使用水平仪等工具进行实时监测和调整，保证灯具安装平整。安装完成后，对灯具进行检查和晃动试验，确保灯具牢固可靠。

2.开关、插座安装位置不准确、高度不一致

在施工前，根据设计图纸和规范要求，确定开关、插座的安装位置和高度，并进行标记。施工过程中，严格按照标记进行安装，确保位置准确。

同一房间内的开关、插座高度应一致，偏差应控制在规定范围内。安装时可使用水平仪和拉线等方法进行控制，保证安装高度的一致性。

开关、插座的面板应安装端正，与墙面紧密贴合，无缝隙。安装完成后，对开关、插座进行通电测试，检查其功能是否正常。

3.照明线路绝缘不良

在敷设照明线路时，选用质量合格的电线电缆，其绝缘